詳解HAWE哈(ha)威徑(jing)向柱塞(sai)泵(beng)使(shi)用(yong)技(ji)巧正(zheng)確安(an)裝HAWE哈威徑(jing)向柱塞(sai)泵(beng)管(guan)道(dao)對(dui)於(yu)確保其(qi)高(gao)效、安(an)全運(yun)行(xing)至(zhi)關(guan)重(zhong)要(yao)。柱塞(sai)泵(beng)通(tong)常(chang)用(yong)於各種工(gong)業應(ying)用，包括高壓清洗(xi)、化學(xue)註入(ru)和水處理(li)。以(yi)下(xia)是(shi)為HAWE哈(ha)威徑(jing)向柱塞(sai)泵(beng)配(pei)管(guan)時(shi)需(xu)要(yao)考慮(lv)的壹些(xie)預防措施(shi)和(he)技(ji)巧：

HAWE哈威徑(jing)向柱塞(sai)泵(beng)它(ta)是(shi)屬(shu)於(yu)壹排(pai)缸泵(beng)，配(pei)有封閉的(de)外(wai)殼，所以(yi)除了在(zai)油(you)箱外(wai)使(shi)用(yong)外(wai)，還可(ke)以(yi)把(ba)它(ta)安(an)裝在(zai)泵(beng)站(zhan)的油箱內(nei)去(qu)工(gong)作(zuo)，柱塞(sai)泵(beng)安(an)裝的好(hao)壞(huai)，完(wan)決定了(le)今(jin)後的(de)使(shi)用質(zhi)量(liang)和(he)工(gong)作(zuo)效率，所以(yi)壹定要(yao)安(an)裝好(hao)。使(shi)用(yong)範(fan)圍：壓力(li)機(ji)器(qi)具(ju)、工(gong)夾器(qi)具(ju)、測(ce)試和(he)實(shi)驗室(shi)設施(shi)、潤(run)滑(hua)裝置。HAWE哈(ha)威徑(jing)向柱塞(sai)泵(beng)是(shi)往復(fu)泵(beng)的(de)壹種，屬(shu)於(yu)體(ti)積(ji)泵，其(qi)柱塞(sai)靠(kao)泵(beng)軸(zhou)的(de)偏心(xin)轉動驅動，往復(fu)運(yun)動，其吸(xi)入(ru)和排(pai)出閥(fa)都是(shi)單向閥(fa)。當(dang)柱塞(sai)外(wai)拉(la)時(shi)，工(gong)作(zuo)室(shi)內(nei)壓力(li)降(jiang)低(di)，出口閥(fa)關閉(bi)；低(di)於進(jin)口壓力(li)時(shi)，進(jin)口閥(fa)打開，液(ye)體(ti)進(jin)入(ru)；柱塞(sai)內(nei)推時(shi)，工(gong)作(zuo)室(shi)壓力(li)升(sheng)高(gao)，進(jin)口閥(fa)關閉(bi)；高於出口壓力(li)時(shi)，出口閥(fa)打開，液(ye)體(ti)排(pai)出。

HAWE哈(ha)威徑(jing)向柱塞(sai)泵(beng)它(ta)的(de)安(an)裝順序分(fen)為幾種(zhong)，東莞(guan)天(tian)添(tian)為您介(jie)紹(shao)如(ru)下(xia):

1、使(shi)用(yong)地(di)腳(jiao)螺栓將設(she)備(bei)放在(zai)地(di)基上(shang)，並(bing)使用(yong)壹對楔形墊在(zai)底(di)座和基座(zuo)之(zhi)間(jian)進(jin)行(xing)校準。

2、松(song)開連(lian)接(jie)軸，將(jiang)其放(fang)在(zai)泵(beng)軸上，並(bing)用水平儀將其固定(ding)，通(tong)過調(tiao)整(zheng)楔墊調整楔形(xing)水平，並(bing)正(zheng)確擰(ning)緊(jin)固(gu)定(ding)螺栓以(yi)防(fang)止(zhi)行(xing)走(zou)。

3、修正(zheng)泵(beng)軸(zhou)和(he)電機軸(zhou)的同心(xin)度。聯(lian)軸(zhou)器(qi)外(wai)圓周的公差(cha)為0.1 mm。兩個(ge)聯(lian)軸(zhou)器(qi)的(de)平面之(zhi)間(jian)的(de)間(jian)隙應(ying)為2至(zhi)4毫(hao)米。 （小泵的(de)值(zhi)很小）間(jian)隙應(ying)該是(shi)均勻的。公差(cha)為0.3毫(hao)米。

4、連(lian)接管(guan)道(dao)並(bing)確定電機的(de)旋轉方(fang)向後，連(lian)接(jie)聯(lian)軸(zhou)器(qi)並(bing)檢查軸的同心(xin)方(fang)形。

5、經(jing)過(guo)實(shi)際(ji)試運(yun)行(xing)2至(zhi)3小時(shi)後，檢查後再(zai)檢查。如(ru)果沒有不良現(xian)象(xiang)，則(ze)認(ren)為安(an)裝合格(ge)。試(shi)運(yun)行(xing)期(qi)間(jian)檢查軸承(cheng)溫度和振(zhen)動如(ru)下(xia)：

6、為(wei)防(fang)止(zhi)碎(sui)片(pian)在(zai)安(an)裝過程中掉入(ru)機器(qi)，應(ying)蓋(gai)上設(she)備(bei)上的(de)所有孔。

7、為了防止(zhi)管(guan)道(dao)中的雜質進(jin)入(ru)泵，對(dui)於新安(an)裝的管(guan)道(dao)，過(guo)濾器(qi)應(ying)安(an)裝在(zai)泵(beng)橡(xiang)膠(jiao)中，小段應(ying)比(bi)吸(xi)入(ru)管段大2~3倍(bei)。

詳解HAWE哈(ha)威徑(jing)向柱塞(sai)泵(beng)使(shi)用(yong)技(ji)巧介(jie)紹(shao)如(ru)下(xia)：

壹、安(an)裝

1. 根據(ju)工(gong)作(zuo)環境(jing)和(he)流(liu)量(liang)要(yao)求(qiu)選(xuan)擇適(shi)合的型(xing)號和(he)品牌(pai)的哈(ha)威徑(jing)向柱塞(sai)泵(beng)。

2. 在(zai)安(an)裝前，檢查泵體和管(guan)道(dao)系(xi)統(tong)是(shi)否清(qing)潔(jie)，仔(zai)細(xi)確認每(mei)個(ge)部件是(shi)否完(wan)好(hao)。

3. 根(gen)據(ju)出水口和(he)進(jin)水口的(de)方(fang)向，正(zheng)確安(an)裝專用(yong)法(fa)蘭(lan)、接(jie)頭和密(mi)封墊。

4. 安(an)裝時(shi)要(yao)註意傳(chuan)動軸承(cheng)的(de)軸(zhou)向及端(duan)面距(ju)離以(yi)及泵與電動機的(de)聯(lian)軸(zhou)器(qi)間(jian)隙的(de)正(zheng)確安(an)裝。

5. 完成(cheng)安(an)裝後，檢查泵體、法蘭(lan)連(lian)接(jie)處和(he)運(yun)動部件是(shi)否松(song)動，並(bing)進(jin)行(xing)緊(jin)固(gu)處(chu)理(li)。

二、啟(qi)動

1. 在(zai)啟(qi)動前，檢查電動機和(he)電源(yuan)線路是(shi)否符(fu)合要(yao)求(qiu)，並(bing)確認所有旋鈕、開關(guan)處(chu)於合(he)適(shi)的位置。

2. 先打開進(jin)水閥(fa)門，後打開出水閥(fa)門。

3. 保(bao)證傳(chuan)動部分(fen)潤滑(hua)好(hao)，啟(qi)動電機，並(bing)適(shi)當(dang)調(tiao)整(zheng)電機轉(zhuan)速，等(deng)待(dai)泵正(zheng)常(chang)運(yun)轉後，再(zai)進(jin)行(xing)操(cao)作(zuo)。

三(san)、運(yun)行(xing)

1. 在(zai)運(yun)行(xing)中，要(yao)保持電機轉(zhuan)速和進(jin)出口處(chu)壓力(li)穩(wen)定(ding)。

2. 為(wei)防止(zhi)泵(beng)運(yun)轉時(shi)溫度過高(gao)，應(ying)根據使用(yong)要(yao)求(qiu)清(qing)洗(xi)泵內(nei)殘(can)留(liu)物(wu)，定期(qi)更換潤滑(hua)油(you)和(he)密封(feng)圈(quan)等(deng)易(yi)損件。

3. 如(ru)在(zai)使(shi)用中出現(xian)異(yi)響(xiang)、溫度過高(gao)等(deng)異(yi)常(chang)情(qing)況，應(ying)立即停(ting)止(zhi)使(shi)用(yong)，檢查故(gu)障原(yuan)因並(bing)進(jin)行(xing)維(wei)修。