教您(nin)HAWE哈(ha)威(wei)徑向柱塞泵(beng)調試方式HAWE哈威(wei)徑向柱塞泵(beng)采用6排(pai)柱塞缸(gang)並(bing)聯(lian)配置，可(ke)實(shi)現大流(liu)量(liang)輸出(chu)。壹(yi)般(ban)而(er)言(yan)，驅動(dong)裝置(zhi)由(you)壹個(ge)法蘭盤和聯(lian)軸器組成(cheng)，用泵聯(lian)接(jie)電機。HAWE全(quan)封(feng)閉式(shi)泵(beng)殼(ke)體可(ke)裝(zhuang)於(yu)油箱(xiang)內(泵(beng)站)，也(ye)可(ke)安(an)裝(zhuang)。在油罐(guan)外部(bu)(馬達泵)。R8.3-8.3-8.3-8.3A泵(beng)可(ke)以(yi)導(dao)出(chu)多(duo)個(ge)壓力(li)出(chu)口，將(jiang)各(ge)種不(bu)同(tong)連(lian)接(jie)塊(kuai)和(he)閥(fa)塊在泵站蓋(gai)上組合(he)起(qi)來，可(ke)實(shi)現壹套完整(zheng)的(de)液(ye)壓控(kong)制(zhi)系統(tong)。

HAWE哈威(wei)徑向柱塞泵(beng)主(zhu)軸采(cai)用置於軸頸(jing)上的(de)兩個(ge)軸向(xiang)緊(jin)靠的(de)徑向密封(feng)圈作(zuo)為外密封(feng)，標(biao)準型軸封(feng)為兩個(ge)密(mi)封(feng)唇口相(xiang)對布置。由(you)此(ci)達到(dao)，泵吸(xi)油(you)時空(kong)氣不會(hui)進入(ru)泵(beng)內(nei)（低(di)壓區(qu)），而且泵即使位於(yu)下(xia)面時液(ye)壓油(you)（油(you)柱(zhu)自重(zhong)產(chan)生泵(beng)內微壓）也(ye)不(bu)會(hui)泄(xie)出(chu)。

HAWE哈(ha)威(wei)徑向柱塞泵(beng)檢查(zha)與維(wei)護：

1、經(jing)常檢查(zha)泵體及(ji)油(you)箱(xiang)溫(wen)度(du)，泵(beng)體任(ren)何外露(lu)部(bu)分(fen)溫(wen)度(du)應(ying)低(di)落於(yu)80℃；2、定期檢(jian)查(zha)工作(zuo)油液(ye)的(de)成(cheng)分(fen)、清(qing)潔(jie)度(du)，並(bing)使之(zhi)保證在上述規(gui)定的(de)範(fan)圍之(zhi)內；3、此(ci)泵請(qing)勿(wu)隨(sui)便(bian)拆開，當(dang)確認(ren)發生故(gu)障而(er)必須檢修(xiu)時，請(qing)送(song)生(sheng)產廠(chang)修理；HAWE哈(ha)威(wei)徑向柱塞泵(beng)功能特(te)點

作(zuo)用率(lv)高(gao)

結(jie)構(gou)尺寸(cun)緊(jin)湊(cou)。

最(zui)多出(chu)14個(ge)獨立(li)的(de)輸出(chu)壓力(li)。

可(ke)以(yi)采用模塊式(shi)泵(beng)站作(zuo)為帶閥(fa)單元。

應(ying)用範(fan)圍

壓力(li)機(ji)器具

工夾器具

試驗及實(shi)驗設備。

潤(run)滑裝(zhuang)置(zhi)

HAWE哈(ha)威(wei)徑向柱塞泵(beng)安裝(zhuang)說明(ming)

吸(xi)入(ru)和(he)排(pai)放管道(dao)應(ying)有(you)支(zhi)架(jia)。泵不(bu)能(neng)承(cheng)受(shou)管道(dao)的(de)負荷(he)。

泵(beng)吸(xi)入(ru)管的(de)安裝(zhuang)高(gao)度(du)，長(chang)度(du)和(he)管徑應(ying)符合(he)計(ji)算值(zhi)，力(li)求(qiu)簡(jian)潔(jie)，減(jian)少(shao)不必要的(de)損(sun)失(shi)(如(ru)彎(wan)頭(tou))；並(bing)確保泵在工作(zuo)時不(bu)超(chao)過其(qi)允許的(de)氣蝕余(yu)量(liang)。

HAWE泵安(an)裝的(de)優劣，對泵(beng)的(de)平穩(wen)運(yun)行和(he)使用壽(shou)命有(you)很(hen)大影(ying)響(xiang)，因此安(an)裝校(xiao)正(zheng)工作(zuo)壹定要細心(xin)，不可(ke)操(cao)之(zhi)過急(ji)。

HAWE泵位的(de)位置(zhi)應(ying)寬(kuan)廣(guang)，以(yi)便(bian)進行檢(jian)修工作(zuo)。

教您HAWE哈(ha)威(wei)徑向柱塞泵(beng)調試方式與調試

1、在啟動(dong)之(zhi)前(qian)仔細(xi)檢(jian)查(zha)所有(you)管路(lu)及(ji)接(jie)頭(tou)，以(yi)保證不會(hui)出(chu)現跑、冒(mao)、漏現象，檢查(zha)所有(you)地(di)腳螺釘(ding)有(you)無(wu)松動(dong)且必須保證油箱(xiang)、管路(lu)、元(yuan)件內油(you)液(ye)的(de)清潔(jie)度(du)。

2、在開啟系統(tong)之(zhi)前(qian)必須確保(bao)所(suo)有(you)電磁閥(fa)復位（如(ru)果(guo)系統(tong)電磁閥(fa)帶有(you)故(gu)障檢(jian)查(zha)按鈕(niu)和(he)得(de)電信號(hao)指(zhi)示燈，可(ke)根(gen)據需(xu)要進行故(gu)障檢(jian)查(zha)。

3、確保(bao)油箱液(ye)位在液(ye)位計(ji)刻度(du)指(zhi)示範(fan)圍之(zhi)內，並(bing)且保證油箱(xiang)內(nei)油溫(wen)在整(zheng)個(ge)使用過程(cheng)中在25-60之(zhi)間，低(di)啟動(dong)溫(wen)度(du)好大(da)於15，確保系統(tong)濾(lv)油器幹凈(jing)通(tong)暢，過濾(lv)精(jing)度(du)在20μm以(yi)內；4、將(jiang)泵(beng)與電機進(jin)行聯(lian)接(jie)，保(bao)證二者傳(chuan)動(dong)軸同(tong)軸度(du)在 0.2，在安裝時務(wu)必保(bao)證泵與電機的(de)旋(xuan)向(xiang)相匹配；5、通過泵(beng)註(zhu)油(you)口或(huo)泄(xie)油(you)口向(xiang)其(qi)註入(ru)液(ye)壓油(you)，並(bing)且沿泵旋(xuan)向(xiang)用手轉動(dong)其(qi)傳動(dong)軸以(yi)保證泵內(nei)充(chong)滿油液(ye)，同(tong)時感(gan)覺(jiao)該泵傳(chuan)動(dong)部(bu)分(fen)聯(lian)接(jie)有(you)無(wu)卡阻(zu)現象，在確保其(qi)機械(xie)傳動(dong)及聯(lian)接(jie)無(wu)任(ren)何故(gu)障後(hou)將(jiang)其(qi)泄(xie)露(lu)油口與系統(tong)總泄(xie)油(you)口聯(lian)接(jie)；確(que)保(bao)進(jin)油口截(jie)止(zhi)閥(fa)處於*開啟狀(zhuang)態；6、調(tiao)節(jie)溢流(liu)閥(fa)使系統(tong)高(gao)壓泵(beng)旁(pang)路(lu)溢(yi)流(liu)閥(fa)處於零(ling)壓狀(zhuang)態，啟動(dong)總電源，檢(jian)查(zha)各(ge)發訊裝置有(you)*發訊信號；並連(lian)續(xu)運(yun)轉5-10min排(pai)除(chu)所(suo)有(you)空(kong)氣以(yi)保證系統(tong)內所(suo)有(you)管路(lu)充(chong)滿油液(ye)；保證其(qi)供油壓力(li)在0.15MPa至0.25MPa之(zhi)間；7、如(ru)果(guo)系統(tong)帶有(you)低(di)壓助吸(xi)泵(beng)，啟動(dong)低(di)壓泵(beng)待(dai)低(di)壓油(you)泵(beng)轉後再次(ci)檢查(zha)各(ge)管路(lu)及(ji)接(jie)頭(tou)有(you)無(wu)滲漏現象；8、點動(dong)高(gao)壓泵(beng)，在保證其(qi)運(yun)轉無(wu)異常狀(zhuang)況(kuang)後(hou)再次(ci)啟動(dong)；9、順時針緩慢(man)旋(xuan)轉溢流(liu)閥(fa)調壓手柄使系統(tong)壓力(li)升至(zhi)3MPa，觀察系(xi)統(tong)有(you)無(wu)異常現象。如(ru)無(wu)異常，每隔3~5min通(tong)過緩(huan)慢(man)調整(zheng)溢流(liu)閥(fa)使系統(tong)壓力(li)升高(gao)5MPa，直(zhi)至(zhi)達到(dao)系統(tong)所需(xu)壓力(li)為止(zhi)（系統(tong)高(gao)使用壓力(li)不(bu)得(de)高(gao)於(yu)泵的(de)額定壓力(li)）；10、當(dang)系統(tong)壓力(li)達到(dao)所需(xu)壓力(li)時，逆(ni)時針松動(dong)與泵相聯(lian)的(de)恒(heng)壓閥(fa)的(de)調壓螺(luo)桿，在保證系統(tong)壓力(li)不(bu)變(bian)的(de)情況(kuang)下(xia)，使電機驅(qu)動(dong)電流(liu)降(jiang)到(dao)低(di)即可(ke)，恒(heng)壓閥(fa)調整(zheng)完畢(bi)後需(xu)將(jiang)系(xi)統(tong)旁(pang)路(lu)溢(yi)流(liu)閥(fa)再次(ci)順時針擰緊(jin)壹(yi)些(xie)，使溢流(liu)閥(fa)壓力(li)比(bi)恒(heng)壓調(tiao)定壓力(li)（即(ji)系(xi)統(tong)使用壓力(li)）約高(gao)15-20%，此(ci)時系(xi)統(tong)中溢流(liu)閥(fa)作(zuo)為安全(quan)閥(fa)使用，待所有(you)調(tiao)節過程(cheng)完(wan)畢(bi)之(zhi)後需(xu)鎖緊(jin)溢(yi)流(liu)閥(fa)和恒(heng)壓閥(fa)的(de)調壓螺(luo)桿.

11、如(ru)果(guo)系統(tong)執行元(yuan)件動(dong)作(zuo)過快(kuai)或(huo)管路(lu)流(liu)速過高(gao)而(er)引起(qi)管路(lu)有(you)異(yi)常噪音或(huo)震(zhen)動(dong)，可(ke)通(tong)過調(tiao)整(zheng)與泵體相(xiang)連(lian)的(de)限位螺(luo)桿來(lai)調(tiao)節(jie)泵(beng)的(de)輸出(chu)流(liu)量(liang)。