需(xu)要(yao)了解力士樂REXROTH電(dian)磁(ci)閥內(nei)部(bu)防(fang)腐(fu)要(yao)點(dian)力士樂REXROTH電(dian)磁(ci)閥的(de)流量特(te)性(xing)是(shi)否(fou)恰(qia)當(dang)，直(zhi)接(jie)關(guan)系(xi)到(dao)閥門工(gong)作(zuo)的(de)壞(huai)，應根據(ju)工(gong)藝對(dui)象(xiang)的(de)特(te)點(dian)，選擇閥芯(xin)的(de)流量特(te)性(xing)。調(tiao)節(jie)閥的(de)流量特(te)性(xing)是(shi)指被(bei)調(tiao)介質(zhi)流過(guo)閥的(de)相(xiang)對(dui)流量與(yu)閥門的(de)相(xiang)對(dui)開度(du)之(zhi)間(jian)的(de)關(guan)系(xi)。根(gen)據(ju)閥芯(xin)的(de)形狀(zhuang)不同，主要(yao)分為直(zhi)線、等百分比和快開三(san)種(zhong)。壹般(ban)情(qing)況(kuang)下，由於等百分比流量特(te)性(xing)的(de)調(tiao)節(jie)閥能(neng)適(shi)應負荷(he)變(bian)化較(jiao)大(da)的(de)場(chang)合(he)，故(gu)常優先考(kao)慮(lv)選用(yong)。電(dian)磁(ci)針對(dui)調(tiao)節(jie)對(dui)象(xiang)的(de)特(te)性(xing)，考(kao)慮(lv)調(tiao)節(jie)閥流量特(te)性(xing)與(yu)對(dui)象(xiang)的(de)配合(he)，對(dui)於改(gai)善(shan)整個(ge)系(xi)統(tong)的(de)特(te)性(xing)極為重要(yao)。對(dui)象(xiang)負(fu)荷(he)變(bian)化情況、配(pei)管(guan)情況(kuang)及(ji)調(tiao)節(jie)品質情(qing)況(kuang)都(dou)要(yao)考(kao)慮(lv)。例(li)如(ru)，控(kong)制(zhi)熱(re)水(shui)加(jia)熱(re)器時或(huo)管(guan)道阻(zu)力較(jiao)大(da)時或(huo)系(xi)統(tong)負荷大(da)幅(fu)度(du)變(bian)化時，都(dou)應選百分比流量特(te)性(xing)。

力士樂REXROTH電(dian)磁(ci)閥防(fang)腐(fu)壹直是化工(gong)裝(zhuang)備的(de)主要(yao)問題(ti)，使(shi)用(yong)不(bu)當(dang)經常(chang)損壞(huai)裝(zhuang)備，甚至(zhi)引起重大(da)事(shi)故(gu)。據統(tong)計，約(yue)百(bai)分之六(liu)十的(de)化工(gong)裝(zhuang)備損壞(huai)是(shi)由腐(fu)化引起的(de)，所以在(zai)選擇化工(gong)閥門(襯(chen)氟閥門)的(de)時候要(yao)首(shou)先(xian)留(liu)意閥門材(cai)質的(de)適(shi)用(yong)性(xing)。

1、硫(liu)酸作(zuo)為強腐(fu)化介質(zhi)之壹，硫酸是用(yong)處(chu)很是(shi)普(pu)遍的(de)主要(yao)產(chan)業(ye)原料。分歧濃(nong)度(du)和溫(wen)度(du)的(de)硫酸(suan)對(dui)資料的(de)腐(fu)化差(cha)異(yi)較(jiao)大(da)，對(dui)於濃度在(zai)80%以上(shang)、溫(wen)度(du)小(xiao)於(yu)80℃的(de)濃硫(liu)酸，碳(tan)鋼和鑄鐵有(you)較(jiao)的(de)耐(nai)蝕性(xing)，但(dan)它不合適(shi)高(gao)速(su)活(huo)動(dong)的(de)硫酸(suan),不實用(yong)作(zuo)泵閥的(de)資料;通俗(su)不(bu)銹(xiu)鋼如(ru)化(hua)工(gong)閥門的(de)材質(zhi)選擇304(0Cr18Ni9)、316(0Cr18Ni12Mo2Ti)對(dui)硫酸介質(zhi)也(ye)用(yong)處(chu)有(you)限(xian)。是以輸(shu)送硫酸的(de)泵閥凡是(shi)采(cai)取(qu)高(gao)矽(gui)鑄鐵(鍛(duan)造及(ji)加(jia)工(gong)難(nan)度(du)大(da))、高(gao)合(he)金不銹(xiu)鋼(20號(hao)合(he)金)制作(zuo)。氟塑(su)料具有(you)較(jiao)的(de)耐(nai)硫酸(suan)機能(neng)，采(cai)取(qu)襯(chen)氟閥門是(shi)壹種(zhong)更為經濟的(de)選擇。

2、電磁(ci)閥它是(shi)有(you)機酸(suan)中腐(fu)化性(xing)*的(de)物資之壹，通俗(su)鋼鐵(tie)在(zai)壹切濃度和溫(wen)度(du)的(de)醋(cu)酸中城市(huì)嚴(yan)重腐(fu)化，不(bu)銹(xiu)鋼是(shi)精(jing)良(liang)的(de)耐(nai)醋(cu)酸資(zi)料，含鉬的(de)316不銹(xiu)鋼閥門還(hai)能(neng)實用(yong)於(yu)高(gao)溫(wen)順(shun)稀醋(cu)酸蒸(zheng)汽(qi)。對(dui)於高溫(wen)高(gao)濃(nong)醋(cu)酸或(huo)含有(you)其它(ta)腐(fu)化介質(zhi)等刻薄請求時，可(ke)選用(yong)高(gao)合(he)金不銹(xiu)鋼閥門或(huo)氟塑(su)料閥門。

3、鹽酸決大(da)大(da)都(dou)金屬資料都(dou)不(bu)耐(nai)鹽酸腐(fu)化(包(bao)含各類不(bu)銹(xiu)鋼資(zi)料)，含鉬高矽(gui)鐵(tie)也(ye)僅可(ke)用(yong)於(yu)50℃、30%以下鹽酸。和金屬資料相(xiang)反，絕大(da)大(da)都(dou)非(fei)金屬資料對(dui)鹽酸都(dou)有(you)傑出的(de)耐(nai)腐(fu)化性(xing)，所以內(nei)襯(chen)橡(xiang)膠(jiao)閥門和塑(su)料閥門(如(ru)聚丙烯(xi)(C3H6)、氟塑(su)料等)是輸(shu)送鹽酸的(de)選擇。

4、硝(xiao)酸壹般(ban)金屬大(da)多在(zai)硝(xiao)酸中被敏捷腐(fu)化損壞(huai)，不(bu)銹(xiu)鋼閥門是(shi)利用(yong)*的(de)耐(nai)硝(xiao)酸資(zi)料，對(dui)常溫(wen)下壹切濃度的(de)硝(xiao)酸都(dou)有(you)傑出的(de)耐(nai)蝕性(xing)，壹提(ti)的(de)是含鉬的(de)不銹(xiu)鋼(如(ru)316、316L)對(dui)硝(xiao)酸的(de)耐(nai)蝕性(xing)不(bu)僅不(bu)優於通俗(su)不(bu)銹(xiu)鋼(如(ru)304、321)，有(you)時甚至(zhi)不如。

出現(xian)這(zhe)種(zhong)情況(kuang)的(de)原因(yin)有(you)以下2點(dian)：

1、力士樂電(dian)磁(ci)閥經過(guo)壹段(duan)時間(jian)運行後(hou)，軸承潤(run)滑面(mian)可(ke)能(neng)有(you)腐(fu)蝕，軸承出現(xian)了磨損，摩擦因(yin)數增加(jia)，也(ye)會導致上(shang)述現(xian)象(xiang)。

2、力士樂電(dian)磁(ci)閥閥軸和軸承之(zhi)間(jian)有(you)可能(neng)出現(xian)泥(ni)沙沈澱(dian)，導致閥軸和軸承之(zhi)間(jian)的(de)間(jian)隙減(jian)小(xiao)，軸承摩擦因(yin)數增加(jia)。在(zai)閥門的(de)關(guan)閉過(guo)程(cheng)中，當活(huo)門接(jie)近全關(guan)位置時，活(huo)門上(shang)、下遊(you)之(zhi)間(jian)形成(cheng)壹個壓差(cha)，這(zhe)個(ge)壓差(cha)會在(zai)閥軸上(shang)產(chan)生壹個阻礙關(guan)閉的(de)力矩，這(zhe)個(ge)阻力矩與(yu)軸承的(de)摩擦因(yin)數成(cheng)正(zheng)比，當阻力矩大(da)於(yu)閥門關(guan)閉力矩時會出現(xian)上(shang)述現(xian)象(xiang)。

力士樂電(dian)磁(ci)閥處(chu)理(li)方(fang)法(fa)：

1、現(xian)配(pei)置的(de)2個重錘的(de)側(ce)面(mian)各(ge)預留(liu)有(you)4個M30的(de)螺孔(kong)，可在(zai)重錘上(shang)加(jia)壹些鋼板(ban)，然後(hou)用(yong)螺絲(si)緊(jin)固。這(zhe)樣就(jiu)增加了重錘的(de)質量，從而增加(jia)蝶(die)閥關(guan)閉時的(de)重錘力矩，使蝶(die)閥在(zai)軸承摩擦系(xi)數增大(da)時也(ye)能(neng)順(shun)利(li)關(guan)閉。

2、改(gai)變(bian)關(guan)閉蝶(die)閥的(de)操(cao)作(zuo)程(cheng)序。在(zai)關(guan)閉蝶(die)閥的(de)同時，打開旁(pang)通閥，在(zai)關(guan)閥結(jie)束後(hou)，再關(guan)閉旁(pang)通閥。這(zhe)樣，可(ke)以讓蝶(die)閥在(zai)關(guan)閉過(guo)程(cheng)中前、後(hou)水壓始(shi)終平(ping)衡(heng)，消(xiao)除了關(guan) 閥過程(cheng)中蝶(die)閥上(shang)、下遊(you)之(zhi)間(jian)的(de)壓差(cha)，大(da)大(da)降低了關(guan)閉時的(de)摩擦阻(zu)力，使關(guan)閥能(neng)順(shun)利(li)進(jin)行，而且可以減(jian)少(shao)軸承潤(run)滑面(mian)的(de)磨損，增加(jia)蝶(die)閥軸承的(de)使用(yong)壽(shou)命(ming)。

力士樂電(dian)磁(ci)閥閥體(包(bao)括變(bian)速(su)傳動(dong)箱體)內(nei)外，首(shou)先(xian)應拋(pao)丸(wan)清(qing)砂除銹(xiu)，力求靜(jing)電噴(pen)塗(tu)粉(fen)狀(zhuang)無毒(du)環氧(yang)樹脂(zhi)，厚度(du)達(da)0.3mm以上(shang)。特(te)大(da)型(xing)閥門靜(jing)電噴(pen)塗(tu)無(wu)毒(du)環氧(yang)樹脂(zhi)有(you)困難(nan)時，亦(yi)應刷塗(tu)、噴(pen)塗(tu)相(xiang)似(si)的(de)無毒(du)環氧(yang)漆。

力士樂電(dian)磁(ci)閥閥體內(nei)部(bu)以及(ji)閥板(ban)各個(ge)部(bu)位要(yao)求(qiu)全(quan)面(mian)防(fang)腐(fu)，壹方(fang)面(mian)浸泡在(zai)水(shui)中不會銹(xiu)蝕(shi)，在(zai)兩(liang)種(zhong)金屬之間(jian)不產(chan)生電(dian)化學腐(fu)蝕；二(er)方(fang)面(mian)表(biao)面(mian)光滑(hua)使(shi)過水(shui)阻力減(jian)少(shao)。閥體內(nei)防(fang)腐(fu)的(de)環氧(yang)樹脂(zhi)或(huo)油(you)漆的(de)衛生(sheng)要(yao)求(qiu)，應有(you)相(xiang)應機關(guan)的(de)檢測(ce)報告(gao)。化(hua)學物理(li)性(xing)能(neng)亦(yi)應符合相(xiang)關(guan)要(yao)求(qiu)。

需(xu)要(yao)了解力士樂REXROTH電(dian)磁(ci)閥內(nei)部(bu)防(fang)腐(fu)要(yao)點(dian)介紹(shao)如下：

壹、閥門腐(fu)蝕的(de)形態

金屬閥門腐(fu)蝕有(you)兩種(zhong)形態，即均(jun)勻腐(fu)蝕和局部(bu)腐(fu)蝕。均(jun)勻腐(fu)蝕的(de)速(su)度(du)可用(yong)年平(ping)均(jun)腐(fu)蝕率(lv)來評價(jia)。金屬材料，石墨(mo)、玻(bo)璃、陶瓷和混凝(ning)土(tu)，按(an)腐(fu)蝕率(lv)大(da)小(xiao)分4個等級(ji)：腐(fu)蝕速(su)度(du)小(xiao)於(yu)0.05mm/a的(de)為優(you)良(liang);腐(fu)蝕速(su)度(du)在(zai)0.05~0.5mm/a的(de)為良(liang)好;腐(fu)蝕速(su)度(du)在(zai)0.5~1.5mm/a的(de)尚可使用(yong);腐(fu)蝕速(su)度(du)大(da)於(yu)1.5mm/a的(de)為不(bu)適(shi)用(yong)，閥門的(de)密封(feng)面(mian)、閥桿(gan)、膜片、小(xiao)彈(dan)簧等閥件壹般(ban)用(yong)壹級(ji)材(cai)料，閥體、閥蓋等適(shi)用(yong)二(er)級(ji)或(huo)三(san)級(ji)材(cai)料，用(yong)於(yu)高(gao)壓、劇(ju)毒(du)、易(yi)燃(ran)、易(yi)爆、放射性(xing)介質(zhi)的(de)閥門，則(ze)選用(yong)腐(fu)蝕性(xing)很(hen)小(xiao)的(de)材料。

1、均(jun)勻腐(fu)蝕

均(jun)勻腐(fu)蝕是(shi)在(zai)金屬的(de)全部(bu)表(biao)面(mian)上(shang)進(jin)行。如不銹(xiu)鋼、鋁(lv)、鈦(tai)等在(zai)氧(yang)化環境中產(chan)生的(de)壹層保護(hu)膜，膜下金屬狀態腐(fu)蝕均(jun)勻。還(hai)有(you)壹種(zhong)現(xian)象(xiang)，金屬表(biao)面(mian)腐(fu)蝕剝(bo)落(luo)，這(zhe)種(zhong)腐(fu)蝕最(zui)危險(xian)的(de)。

2、局部(bu)腐(fu)蝕

局部(bu)腐(fu)蝕發(fa)生(sheng)在(zai)金屬的(de)局部(bu)位置上(shang)，它(ta)的(de)形態有(you)孔(kong)蝕、縫(feng)隙腐(fu)蝕、晶(jing)間(jian)腐(fu)蝕、脫(tuo)層(ceng)腐(fu)蝕、應力腐(fu)蝕、疲勞腐(fu)蝕、選擇性(xing)腐(fu)蝕、磨損腐(fu)蝕、空(kong)泡腐(fu)蝕、摩振腐(fu)蝕、氫(qing)蝕(shi)等。

點(dian)蝕(shi)通常(chang)發(fa)生在(zai)鈍(dun)化(hua)膜或保護(hu)膜的(de)金屬上(shang)，是(shi)由於金屬表(biao)面(mian)存(cun)在(zai)缺(que)陷(xian)，溶(rong)液(ye)中能(neng)破(po)壞(huai)鈍(dun)化(hua)膜的(de)活(huo)性(xing)離(li)子，使鈍化(hua)膜局部(bu)破(po)壞(huai)，伸(shen)入(ru)金屬內(nei)部(bu)，成(cheng)為蝕(shi)孔(kong)，它是(shi)金屬破(po)壞(huai)性(xing)和隱患(huan)最大(da)的(de)腐(fu)蝕形(xing)態之壹。

縫隙腐(fu)蝕發(fa)生(sheng)在(zai)焊(han)、鉚、墊片或(huo)沈澱(dian)物下面(mian)等環境，它是孔(kong)蝕的(de)壹種(zhong)特(te)殊(shu)形態。防(fang)止方(fang)法(fa)是(shi)消(xiao)除縫隙。

晶間(jian)腐(fu)蝕是(shi)從表(biao)面(mian)沿(yan)晶界深(shen)入(ru)金屬內(nei)部(bu)，使(shi)晶界呈網狀腐(fu)蝕。產(chan)生晶(jing)間(jian)腐(fu)蝕除晶界(jie)沈澱(dian)積雜(za)質外，主(zhu)要(yao)是(shi)熱(re)處(chu)理(li)和冷加(jia)工(gong)不(bu)當(dang)所致。奧氏(shi)體不(bu)銹(xiu)鋼的(de)焊接(jie)縫兩(liang)側(ce)容易產(chan)生貧(pin)鉻(ge)區而遭(zao)到(dao)腐(fu)蝕。奧(ao)氏(shi)體(ti)不銹(xiu)鋼晶(jing)間(jian)腐(fu)蝕是(shi)常(chang)見(jian)的(de)和最危險(xian)的(de)腐(fu)蝕形(xing)態。防(fang)止奧(ao)氏(shi)體不(bu)銹(xiu)鋼閥件產(chan)生晶(jing)間(jian)腐(fu)蝕方(fang)法(fa)有(you)：進行“固溶(rong)淬(cui)火"處(chu)理(li)，即加熱(re)至(zhi)1100℃左右(you)水淬(cui)，選用(yong)含有(you)鈦(tai)和鈮(ni)，而含碳(tan)量在(zai)0.03%以下的(de)奧氏(shi)體不(bu)銹(xiu)鋼，減(jian)少(shao)碳(tan)化鉻(ge)的(de)產(chan)生。

脫(tuo)層(ceng)腐(fu)蝕發(fa)生(sheng)在(zai)層(ceng)狀(zhuang)結(jie)構(gou)中，腐(fu)蝕先(xian)垂直向內(nei)發(fa)展(zhan)，後(hou)腐(fu)蝕表(biao)面(mian)平(ping)行的(de)物質，在(zai)腐(fu)蝕物的(de)脹力下，使表(biao)面(mian)呈層狀剝(bo)落(luo)。

應力腐(fu)蝕發(fa)生(sheng)在(zai)腐(fu)蝕和拉應力同時作(zuo)用(yong)下產(chan)生的(de)破(po)裂(lie)。防(fang)止應力腐(fu)蝕的(de)方(fang)法(fa);通過(guo)熱(re)處(chu)理(li)消(xiao)除或減(jian)少(shao)焊(han)接(jie)，冷加(jia)工(gong)中產(chan)生的(de)應力，改(gai)進不(bu)可理(li)的(de)閥門結(jie)構(gou)，避(bi)免(mian)應力集中，采(cai)用(yong)電(dian)化(hua)學保護(hu)、噴(pen)刷防(fang)蝕(shi)塗(tu)料。添(tian)加緩(huan)蝕(shi)劑(ji)、施(shi)加(jia)壓應力等措施(shi)。

腐(fu)蝕疲勞發生(sheng)在(zai)交(jiao)變(bian)應力腐(fu)蝕的(de)共同作(zuo)用(yong)的(de)部(bu)位，使金屬破(po)裂(lie)。可(ke)進行熱(re)處(chu)理(li)消(xiao)除或減(jian)少(shao)應力，表(biao)面(mian)噴(pen)丸處(chu)理(li)以及(ji)電(dian)鍍鋅(xin)、鉻(ge)、鎳等，但要(yao)註意(yi)鍍層(ceng)不可(ke)有(you)拉應力和氫擴(kuo)散現(xian)象(xiang)。

選擇性(xing)腐(fu)蝕發(fa)生(sheng)在(zai)不(bu)同成(cheng)分和雜質(zhi)的(de)材料中，在(zai)壹定環境中，有(you)壹部(bu)分元(yuan)素(su)被(bei)腐(fu)蝕浸出，剩下未(wei)腐(fu)蝕的(de)元(yuan)素(su)呈海綿狀。常(chang)見(jian)有(you)黃銅脫(tuo)鋅(xin)、銅合(he)金脫(tuo)鋁(lv)、鑄鐵石墨(mo)化(hua)等。

磨損腐(fu)蝕是(shi)流體(ti)對(dui)金屬磨損和腐(fu)蝕交(jiao)替作(zuo)用(yong)所產(chan)生的(de)壹種(zhong)腐(fu)蝕形(xing)態，是閥門常(chang)見(jian)的(de)壹種(zhong)腐(fu)蝕，這(zhe)種(zhong)腐(fu)蝕以發(fa)生(sheng)在(zai)密封(feng)面(mian)為多。防(fang)止方(fang)法(fa)：選用(yong)耐(nai)腐(fu)蝕、耐(nai)磨損的(de)材料，改(gai)進結(jie)構(gou)設計，采(cai)用(yong)陰(yin)極保護(hu)等。