德(de)國正(zheng)規(gui)貨源力士樂REXROTH液(ye)壓(ya)泵(beng)

德(de)國正(zheng)規(gui)貨源力士樂REXROTH液(ye)壓(ya)泵(beng)力士樂REXROTH液(ye)壓(ya)泵(beng)都(dou)是(shi)依靠密(mi)封(feng)容積變(bian)化的(de)原理來(lai)進行工(gong)作的(de)，故壹般(ban)稱(cheng)為(wei)容積(ji)式(shi)液(ye)壓(ya)泵(beng)，液(ye)壓(ya)泵(beng)的(de)工作原理(li)如(ru)圖所示，泵(beng)體(ti)3 和(he)柱塞(sai)2 構成壹個(ge)密(mi)封(feng)容積，偏(pian)心輪(lun)1 由(you)原(yuan)動(dong)機(ji)帶(dai)動(dong)旋(xuan)轉，當偏(pian)心輪(lun)由(you)圖示位(wei)置(zhi)向(xiang)下(xia)轉半周(zhou)時(shi)，柱(zhu)塞(sai)在彈(dan)簧6 的(de)作用下(xia)向下(xia)移動(dong)，密(mi)封(feng)容積逐(zhu)漸增大(da)，形(xing)成局部真(zhen)空，油(you)箱(xiang)內的(de)油(you)液(ye)在(zai)大(da)氣壓(ya)作用下(xia)，頂(ding)開單(dan)向(xiang)閥(fa)4 進入(ru)密(mi)封(feng)腔中，實(shi)現吸油(you)；當(dang)偏(pian)心輪(lun)繼續再(zai)轉半周(zhou)時(shi)，它推(tui)動(dong)柱(zhu)塞(sai)向(xiang)上(shang)移動(dong)，密(mi)封(feng)容積逐(zhu)漸減(jian)小(xiao)，油(you)液(ye)受柱塞(sai)擠壓而產(chan)生(sheng)壓力，使單向閥(fa)4 關閉，油(you)液(ye)頂(ding)開單(dan)向(xiang)閥(fa)5 而輸(shu)入(ru)系統，這(zhe)就(jiu)是壓(ya)油(you)，液(ye)壓(ya)泵(beng)的(de)供油(you)壓(ya)力為(wei)p，供油(you)流(liu)量(liang)為(wei)q。

力士樂REXROTH液(ye)壓(ya)泵(beng)特點：

1）泵的(de)流(liu)量(liang)正比(bi)於泵(beng)的(de)轉速(su)和(he)排(pai)量(liang)，調(tiao)節它的(de)斜(xie)盤擺角可進(jin)行排(pai)量(liang)的(de)無(wu)級(ji)調(tiao)節2）同軸結構(gou)，可形(xing)成組合泵

3）位置(zhi)約束回程(cheng)結構(gou)

4）球面配(pei)流(liu)，柱(zhu)塞圍繞(rao)主(zhu)軸傾斜(xie)布(bu)置(zhi)

5）無(wu)級(ji)變(bian)量(liang)

6）優良(liang)的(de)吸入(ru)能力

7）控(kong)制相(xiang)應(ying)時(shi)間(jian)短(duan)

8） 低(di)噪音

9）長(chang)壽命

10）優良(liang)的(de)功率/重(zhong)量(liang)比(bi)

11）模塊化(hua)設計

力士樂變(bian)量(liang)柱塞泵(beng)常見故障(zhang)：

1．液(ye)壓(ya)泵(beng)輸(shu)出流(liu)量(liang)不足或不輸(shu)出油(you)液(ye)

（1）吸入(ru)量(liang)不足。原因(yin)是(shi)吸油(you)管(guan)路上(shang)的(de)阻力過(guo)大(da)或(huo)補油(you)量(liang)不足。如(ru)泵(beng)的(de)轉速(su)過(guo)大(da)，油(you)箱(xiang)中液(ye)面(mian)過(guo)低(di)，進(jin)油(you)管(guan)漏氣，濾油(you)器堵塞等(deng)。

（2）泄漏量(liang)過(guo)大(da)。原(yuan)因(yin)是(shi)泵的(de)間隙過(guo)大(da)，密(mi)封(feng)不良(liang)造(zao)成。如(ru)配(pei)油(you)盤被金屬(shu)碎片(pian)、鐵屑等(deng)劃(hua)傷，端面漏(lou)油(you)；變(bian)量(liang)機構中(zhong)的(de)單向閥(fa)密(mi)封(feng)面配(pei)合不好(hao)，泵(beng)體和(he)配(pei)油(you)盤的(de)支承(cheng)面(mian)有砂(sha)眼或(huo)研痕(hen)等(deng)。可以通過(guo)檢查泵(beng)體(ti)內(nei)液(ye)壓(ya)油(you)中(zhong)混雜(za)的(de)異物判(pan)別(bie)泵(beng)被(bei)損(sun)壞(huai)的(de)部位。

（3）傾(qing)斜(xie)盤傾角太(tai)小(xiao)，泵的(de)排(pai)量(liang)少，這(zhe)需要調(tiao)節變(bian)量(liang)活塞，增(zeng)加斜(xie)盤傾角。

2．中位(wei)時(shi)排(pai)油(you)量(liang)不為(wei)零

變(bian)量(liang)式軸向柱(zhu)塞泵(beng)的(de)斜(xie)盤傾角為(wei)零時(shi)稱(cheng)為(wei)中位(wei)，此(ci)時(shi)泵(beng)的(de)輸出流(liu)量(liang)應(ying)為(wei)零。但(dan)有(you)時(shi)會(hui)出現中(zhong)位偏(pian)離調(tiao)整(zheng)機(ji)構(gou)中(zhong)點的(de)現象(xiang)，在中點時(shi)仍(reng)有流(liu)量(liang)輸出。其(qi)原因(yin)是(shi)控(kong)制器的(de)位置(zhi)偏(pian)離、松(song)動(dong)或(huo)損(sun)傷，需要重(zhong)新(xin)調(tiao)零、緊(jin)固(gu)或(huo)更換。泵的(de)角度維(wei)持力不夠、傾(qing)斜(xie)角耳(er)軸磨損(sun)也(ye)會(hui)產(chan)生(sheng)這(zhe)種(zhong)現象(xiang)。

3．輸出流(liu)量(liang)波動(dong)

輸(shu) 出流(liu)量(liang)波動(dong)與(yu)很多(duo)因素有關。對變(bian)量(liang)泵可以(yi)認為(wei)是變(bian)量(liang)機構的(de)控(kong)制不佳(jia)造(zao)成，如(ru)異(yi)物(wu)進入(ru)變(bian)量(liang)機構，在(zai)控(kong)制活(huo)塞(sai)上(shang)劃(hua)出階痕(hen)、磨痕、傷痕等(deng)，造(zao)成控(kong)制活(huo)塞(sai)運動(dong)不穩(wen) 定。由於放(fang)大(da)器能量(liang)不足或零件(jian)損(sun)壞(huai)、含有(you)彈(dan)簧的(de)控(kong)制活(huo)塞(sai)的(de)阻尼器效能差(cha)，都(dou)會(hui)造(zao)成控(kong)制活(huo)塞(sai)運動(dong)不穩(wen)定。流(liu)量(liang)不穩(wen)定又(you)往(wang)往(wang)伴隨(sui)著(zhe)壓(ya)力波動(dong)。這(zhe)類故障(zhang)壹般(ban)要拆 開液(ye)壓(ya)泵(beng)，更換受損(sun)零部(bu)件(jian)，加大(da)阻尼，提(ti)高(gao)彈(dan)簧剛度和(he)控(kong)制壓(ya)力等(deng)。

4．輸出壓力異常

泵的(de)輸出壓力是由負載決(jue)定的(de)，與(yu)輸(shu)入(ru)轉矩近(jin)似成正比(bi)。輸出壓力異常有兩(liang)種(zhong)故障(zhang)。

（1）輸(shu)出壓力過(guo)低(di)

當(dang) 泵(beng)在(zai)自(zi)吸狀態(tai)下(xia)，若進(jin)油(you)管(guan)路漏(lou)氣或(huo)系(xi)統(tong)中(zhong)液(ye)壓(ya)缸(gang)、單向閥(fa)、換向閥(fa)等(deng)有較(jiao)大(da)的(de)泄漏，均(jun)會(hui)使(shi)壓力升不上(shang)去。這(zhe)需要找(zhao)出漏氣處(chu)，緊(jin)固(gu)、更換密(mi)封(feng)件，即可提(ti)高(gao)壓 力。溢流(liu)閥(fa)有故障(zhang)或(huo)調(tiao)整(zheng)壓(ya)力低(di)，系(xi)統(tong)壓(ya)力也(ye)上(shang)不去(qu)，應(ying)重(zhong)新(xin)調(tiao)整(zheng)壓(ya)力或檢修溢(yi)流(liu)閥(fa)。如(ru)果(guo)液(ye)壓(ya)泵(beng)的(de)缸(gang)體與(yu)配(pei)流(liu)盤產(chan)生(sheng)偏(pian)差造(zao)成大(da)量(liang)泄漏，嚴(yan)重(zhong)時(shi)，缸(gang)體可能破(po)裂， 則應(ying)重(zhong)新(xin)研(yan)磨配(pei)合面或更換液(ye)壓(ya)泵(beng)。

（2）輸(shu)出壓力過(guo)高(gao)

若回(hui)路負(fu)載持續上(shang)升，泵(beng)的(de)壓力也(ye)持續上(shang)升，當(dang)屬(shu)正常(chang)。若負載壹定，泵的(de)壓力超過(guo)負載(zai)所需壓(ya)力值，則應(ying)檢查泵(beng)以(yi)外(wai)的(de)液(ye)壓(ya)元件，如(ru)方(fang)向(xiang)閥(fa)、壓力閥(fa)、傳(chuan)動(dong)裝(zhuang)置(zhi)和(he)回油(you)管(guan)道(dao)。若zui大(da)壓(ya)力過(guo)高(gao)，應(ying)調(tiao)整(zheng)溢(yi)流(liu)閥(fa)。

5．振動(dong)和(he)噪聲(sheng)

振動(dong)和(he)噪聲(sheng)是同時(shi)出現的(de)。它們不僅對機(ji)器的(de)操作者(zhe)造(zao)成危(wei)害(hai)，也(ye)對環(huan)境(jing)造(zao)成汙(wu)染。

（1）機(ji)械(xie)振動(dong)和(he)噪聲(sheng)

如(ru)泵(beng)軸和(he)電機(ji)軸不同心或(huo)頂(ding)死(si)，旋(xuan)轉軸的(de)軸承(cheng)、聯(lian)軸節損(sun)傷，彈(dan)性墊破(po)損(sun)和(he)裝(zhuang)配(pei)螺栓松(song)動(dong)均(jun)會(hui)產(chan)生(sheng)噪聲(sheng)。對於(yu)高(gao)速(su)運轉或傳(chuan)輸(shu)大(da)能量(liang)的(de)泵，要定期檢查，記錄各(ge)部件的(de)振幅(fu)、頻(pin)率和(he)噪聲(sheng)。如(ru)泵(beng)的(de)轉動(dong)頻(pin)率與(yu)壓(ya)力閥(fa)的(de)固(gu)有(you)頻(pin)率相(xiang)同時(shi)，將(jiang)會(hui)引(yin)起共(gong)振，可改(gai)變(bian)泵的(de)轉速(su)以消(xiao)除(chu)共振。

（2）管道(dao)內液(ye)流(liu)產(chan)生(sheng)的(de)噪聲(sheng)

進油(you)管(guan)道(dao)太(tai)細(xi)、進油(you)濾油(you)器通流(liu)能力過(guo)小(xiao)或堵塞、進油(you)管(guan)吸入(ru)空氣、油(you)液(ye)豁(huo)度(du)過(guo)高(gao)、油(you)面(mian)過(guo)低(di)吸油(you)不足和(he)高(gao)壓管(guan)道(dao)中產(chan)生(sheng)液(ye)擊等(deng)，均(jun)會(hui)產(chan)生(sheng)噪聲(sheng)。因此(ci)，必須正(zheng)確(que)設計油(you)箱(xiang)，正確(que)選(xuan)擇濾油(you)器、油(you)管(guan)和(he)方向(xiang)閥(fa)。

6．液(ye)壓(ya)泵(beng)過(guo)熱

液(ye) 壓(ya)泵(beng)過(guo)度發(fa)熱有(you)兩(liang)個(ge)原(yuan)因，壹是(shi)機(ji)械(xie)摩擦(ca)生(sheng)熱。由(you)於運動(dong)表面處(chu)於(yu)幹摩擦(ca)或半幹(gan)摩擦(ca)狀態，運動(dong)部(bu)件(jian)相(xiang)互(hu)摩(mo)擦(ca)生(sheng)熱。二是(shi)液(ye)體(ti)摩(mo)擦(ca)生(sheng)熱。高(gao)壓油(you)通過(guo)各種(zhong)縫(feng)隙泄漏到(dao) 低(di)壓(ya)腔，大(da)量(liang)的(de)液(ye)壓(ya)能損(sun)失轉為(wei)熱能。所(suo)以(yi)正(zheng)確(que)選(xuan)擇運動(dong)部(bu)件(jian)之(zhi)間(jian)的(de)間隙、油(you)箱(xiang)容積(ji)和(he)冷(leng)卻器，可以(yi)杜(du)絕泵的(de)過(guo)度發(fa)熱和(he)油(you)溫過(guo)高(gao)的(de)現象(xiang)。另外(wai)，回(hui)油(you)過(guo)濾器堵塞造(zao) 成回油(you)背(bei)壓(ya)過(guo)高(gao)，也(ye)會(hui)引(yin)起油(you)溫過(guo)高(gao)和(he)泵體(ti)過(guo)熱。

德(de)國正(zheng)規(gui)貨源力士樂REXROTH液(ye)壓(ya)泵(beng)修理(li)維(wei)護：

故障(zhang)原(yuan)因：(1)液(ye)壓(ya)油(you)箱(xiang)油(you)面(mian)過(guo)低(di)；

排(pai)除方(fang)法：添加液(ye)壓(ya)油(you)

故障(zhang)原(yuan)因：(2)沒(mei)按季(ji)節使用液(ye)壓(ya)油(you)；

排(pai)除方(fang)法：通常適用(yong)46#液(ye)壓(ya)油(you)（或(huo)68#）無(wu)需要特別更換，冬季(ji)的(de)北方特冷(leng)時(shi)考慮(lv)使(shi)用32#故障(zhang)原(yuan)因：(3)進(jin)油(you)管(guan)被臟(zang)物嚴(yan)重(zhong)堵塞；

排(pai)除方(fang)法：取(qu)出管內(nei)異物(wu)

故障(zhang)原(yuan)因：(4)油(you)泵(beng)主動(dong)齒(chi)輪(lun)油(you)封(feng)損(sun)壞(huai)，空氣進(jin)入(ru)液(ye)壓(ya)系(xi)統(tong)；排(pai)除方(fang)法： 更換老化(hua)的(de)或損(sun)壞(huai)的(de)油(you)封(feng)、O形(xing)密(mi)封(feng)圈

故障(zhang)原(yuan)因：(5)油(you)泵(beng)進、出油(you)口接頭或彎(wan)接(jie)頭(tou)“O"形(xing)密(mi)封(feng)圈損(sun)壞(huai)，彎(wan)接(jie)頭(tou)緊(jin)固(gu)螺(luo) 栓或(huo)進、出油(you)管(guan)螺母(mu)未(wei)上(shang)緊(jin)，空氣進(jin)入(ru)液(ye)壓(ya)系(xi)統(tong)；排(pai)除方(fang)法：更換O形(xing)密(mi)封(feng)圈，上(shang)緊(jin)接頭處(chu)螺(luo)栓或(huo)螺母(mu)故障(zhang)原(yuan)因：(6)油(you)泵(beng)內漏(lou)，密(mi)封(feng)圈老化(hua)；

排(pai)除方(fang)法：更換密(mi)封(feng)圈

故障(zhang)原(yuan)因：(7)油(you)泵(beng)端面或(huo)主、從(cong)動(dong)齒(chi)輪(lun)軸套(tao)端面磨損(sun)或(huo)刮(gua)傷，兩(liang)軸套(tao)端面不平(ping)度超(chao)差；排(pai)除方(fang)法：更換磨損(sun)齒(chi)輪(lun)油(you)泵(beng)或油(you)泵(beng)軸套(tao)，磨損(sun)輕(qing)微(wei)時(shi)平(ping)板上(shang)將端面磨平(ping)整。其(qi)不平(ping)度允許(xu)*.03mm；上(shang)軸套(tao)端面低(di)於(yu)泵(beng)體(ti)，上(shang)平(ping)面(正(zheng)常值低(di)於(yu)2.5~2.6mm)，如(ru)超(chao)差(cha)時(shi)應(ying)下(xia)軸套(tao)加(jia)0.1~0.2mm銅片來(lai)補償(chang)，安(an)裝(zhuang)時(shi)則應(ying)套(tao)後軸套(tao)上(shang)裝(zhuang)入(ru)故障(zhang)原(yuan)因：(8)油(you)泵(beng)內部(bu)零件(jian)裝(zhuang)配(pei)錯誤造(zao)成內漏；

排(pai)除方(fang)法：卸(xie)荷(he)片和(he)密(mi)封(feng)環必須裝(zhuang)進油(you)腔，兩(liang)軸套(tao)才(cai)能保持平(ping)衡。導(dao)向鋼(gang)絲彈(dan)力應(ying)能同時(shi)將(jiang)上(shang)、下(xia)軸套(tao)朝(chao)從(cong)動(dong)齒(chi)輪(lun)旋(xuan)轉方向(xiang)扭(niu)轉壹微(wei)小(xiao)角度，使(shi)主、從(cong)動(dong)齒(chi)輪(lun)兩(liang)個(ge)軸套(tao)加(jia)工平(ping)面緊(jin)密(mi)貼(tie)合；軸套(tao)上(shang)卸(xie)荷(he)槽必須裝(zhuang)低(di)壓(ya)腔壹側(ce)，以(yi)消(xiao)除齒(chi)輪(lun)嚙(nie)合時(shi)產(chan)生(sheng)有害(hai)閉死(si)容(rong)積(ji)；壓(ya)入(ru)自緊(jin)油(you)封(feng)前，應(ying)其(qi)表面塗(tu)壹層潤(run)滑(hua)油(you)，還(hai)要註意(yi)將(jiang)阻油(you)邊緣朝(chao)向前(qian)蓋，不能裝(zhuang)反；裝(zhuang)泵蓋(gai)前，須向(xiang)泵(beng)殼(ke)內(nei)倒入(ru)少量(liang)液(ye)壓(ya)油(you)，並(bing)用手(shou)轉動(dong)嚙(nie)合齒輪故障(zhang)原(yuan)因：(9)“左(zuo)旋(xuan)"裝(zhuang)“右旋"油(you)泵(beng)，造(zao)成沖(chong)壞(huai)骨架(jia)油(you)封(feng)；排(pai)除方(fang)法：“右旋"泵(beng)不能裝(zhuang)“左旋(xuan)"機上(shang)，否則會(hui)沖(chong)壞(huai)骨架(jia)油(you)封(feng)；故障(zhang)原(yuan)因：(10)液(ye)壓(ya)油(you)過(guo)臟。

排(pai)除方(fang)法：清(qing)洗(xi)系(xi)統，更換液(ye)壓(ya)油(you)。

故障(zhang)原(yuan)因：(11)泵(beng)的(de)過(guo)濾器被汙(wu)物阻塞不能起(qi)濾油(you)作用排(pai)除方(fang)法：用(yong)幹凈的(de)清(qing)洗(xi)油(you)將(jiang)過(guo)濾器去除(chu)汙(wu)物。

故障(zhang)原(yuan)因：(12)油(you)位(wei)不足，吸油(you)位(wei)置(zhi)太(tai)高(gao)，吸油(you)管(guan)露出油(you)面(mian)：

排(pai)除方(fang)法：加(jia)油(you)到(dao)油(you)標(biao)位(wei)，降(jiang)低(di)吸油(you)位(wei)置(zhi)。

故障(zhang)原(yuan)因：(13)泵(beng)體(ti)與(yu)泵(beng)蓋(gai)的(de)兩(liang)側沒(mei)有加紙墊(dian)；泵(beng)體與(yu)泵(beng)蓋(gai)不垂直(zhi)密(mi)封(feng)：

排(pai)除方(fang)法：旋(xuan)轉時(shi)吸入(ru)空氣：泵(beng)體(ti)與(yu)泵(beng)蓋(gai)間(jian)加入(ru)紙墊(dian)；泵(beng)體用(yong)金剛砂(sha)在(zai)平(ping)板上(shang)研磨，使泵(beng)體與(yu)泵(beng)蓋(gai)垂直(zhi)度(du)誤差不超(chao)過(guo)0.005mm，緊(jin)固(gu)泵(beng)體與(yu)泵(beng)蓋(gai)的(de)聯(lian)結(jie)，不得(de)有(you)泄(xie)漏現象(xiang)。

故障(zhang)原(yuan)因：(14)泵(beng)的(de)主動(dong)軸與(yu)電(dian)動(dong)機(ji)聯(lian)軸器不同心，有(you)扭(niu)曲(qu)摩(mo)擦(ca)：

排(pai)除方(fang)法：調(tiao)整(zheng)泵(beng)與(yu)電(dian)動(dong)機(ji)聯(lian)軸器的(de)同心度(du)，使其(qi)誤差不超(chao)過(guo)0.2mm。

故障(zhang)原(yuan)因：(15)泵(beng)齒(chi)輪的(de)嚙(nie)合精(jing)度(du)不夠：

排(pai)除方(fang)法：對研(yan)齒輪達(da)到(dao)齒輪嚙(nie)合精(jing)度(du)。

故障(zhang)原(yuan)因：(16)泵(beng)軸的(de)油(you)封(feng)骨架(jia)脫落(luo)，泵體不密(mi)封(feng)：

排(pai)除方(fang)法：更換合格泵軸油(you)封(feng)。