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          派(pai)克(ke)PARKER比(bi)例閥(fa)安(an)裝流程
          更新(xin)時間(jian):2025-12-10   點擊次數(shu):111次(ci)

          派克(ke)PARKER比(bi)例閥(fa)安(an)裝流程PARKER比(bi)例閥(fa)壹(yi)般(ban)采用(yong)兩端承(cheng)壓(ya)面(mian)積不等的差徑活塞結(jie)構(gou),其(qi)工作(zuo)原(yuan)理如(ru)圖1所示。比(bi)例閥(fa)不工作(zuo)時,差徑(jing)活塞2在(zai)彈簧3的作(zuo)用(yong)下處(chu)於上(shang)極(ji)限(xian)位(wei)置,此(ci)時閥(fa)門(men)1保(bao)持開(kai)啟,因(yin)而(er)在(zai)輸入(ru)控制(zhi)壓(ya)力(li)P1與(yu)輸出(chu)壓(ya)力(li)P2從(cong)零(ling)同步增(zeng)長(chang)的初(chu)始(shi)階(jie)段(duan),總是(shi)P1等於P2。但(dan)是(shi)壓(ya)力(li)P1的作(zuo)用(yong)面積A1為π(D2-d2)/4,壓(ya)力(li)P2的作(zuo)用(yong)面積A2為πD2/4,因而(er)A2大(da)於A1,故(gu)活塞上(shang)方液(ye)壓(ya)作(zuo)用(yong)力大(da)於活塞下(xia)方液(ye)壓(ya)作(zuo)用(yong)力。在(zai)P1、P2同步增(zeng)長(chang)過程(cheng)中,當活塞上(shang)、下兩(liang)端液(ye)壓(ya)作(zuo)用(yong)之差(cha)超(chao)過彈(dan)簧3的預緊力(li)時,活塞便(bian)開(kai)始(shi)下(xia)移。當P1和(he)P2增(zeng)長(chang)到(dao)壹(yi)定(ding)值(zhi)PS時活塞2內(nei)腔(qiang)中的閥(fa)座(zuo)與(yu)閥(fa)門(men)1接(jie)觸,進(jin)油(you)腔(qiang)與(yu)出(chu)油腔(qiang)即為隔(ge)絕(jue),使比(bi)例閥(fa)進(jin)入(ru)平(ping)衡狀(zhuang)態(tai)。若進(jin)壹(yi)步提高P1則(ze)活塞將(jiang)回(hui)升(sheng),閥(fa)門(men)再(zai)度開(kai)啟,油(you)液(ye)繼(ji)續流入出(chu)油腔(qiang)而(er)使P2不斷升(sheng)高,但由(you)於A2大(da)於A1,P2尚未增(zeng)長(chang)到(dao)新(xin)的P1值,活塞又(you)下降到(dao)平(ping)衡位(wei)置。在(zai)任壹(yi)平(ping)衡狀(zhuang)態(tai)下,差(cha)徑活塞的力的平衡方程(cheng)為(wei):P2·A2=P1·A1+F(此(ci)處F為(wei)平(ping)衡狀(zhuang)態(tai)下的彈簧力)。

          PARKER比(bi)例閥(fa)的工作(zuo)原(yuan)理如(ru)下:在(zai)不制(zhi)動時,活塞在(zai)感載(zai)彈簧通過(guo)杠(gang)桿施(shi)加(jia)的推力(li)F的作(zuo)用(yong)下,處(chu)於左(zuo)端極(ji)限(xian)位(wei)置,這(zhe)時閥(fa)門(men)離(li)開(kai)閥(fa)座(zuo)打(da)開(kai),使輸入(ru)輸出(chu)油路(lu)相通。當開(kai)始(shi)制(zhi)動時,來(lai)自(zi)助力器的壓(ya)力(li)為(wei)P1的制(zhi)動液(ye)由(you)進油(you)口進(jin)入,並(bing)通過(guo)閥(fa)門(men)從(cong)出(chu)油口輸至(zhi)後制(zhi)動管(guan)路.此(ci)時輸出(chu)液(ye)壓(ya)P,等於輸入(ru)液(ye)壓(ya)P1當制(zhi)動踏(ta)板(ban)力(li)增(zeng)大(da)時,P1和P2同步增(zeng)大(da)。但由(you)於活塞左(zuo)側(ce)承(cheng)壓(ya)面(mian)積大(da)於右側(ce),致使活塞左(zuo)側(ce)受(shou)到(dao)的力也大(da)於右側(ce).

          美國(guo)PARKER派克(ke)比(bi)例閥(fa)的工作(zuo)原(yuan)理在(zai)普通壓(ya)力(li)閥(fa)、流量閥(fa)和(he)方向(xiang)閥(fa)上(shang),用(yong)比(bi)例電磁(ci)鐵替(ti)代原(yuan)有(you)的控制(zhi)部分,按輸入(ru)的電氣(qi)信(xin)號連續地(di)、按(an)比(bi)例地(di)對(dui)油流的壓(ya)力(li)、流量或(huo)方向(xiang)進(jin)行遠距(ju)離(li)控制(zhi)。比(bi)例閥(fa)壹(yi)般(ban)都(dou)具(ju)有(you)壓(ya)力(li)補(bu)償(chang)性能(neng),輸出(chu)壓(ya)力(li)和(he)流量可以(yi)不受(shou)負(fu)載變化(hua)的影響。

          派(pai)克(ke)PARKER比(bi)例閥(fa)安(an)裝前(qian)需徹(che)清(qing)潔(jie)管(guan)路並(bing)檢查(zha)閥(fa)芯(xin)運動,確保(bao)無(wu)雜(za)質卡(ka)滯(zhi);安(an)裝時註(zhu)意水(shui)平固(gu)定、密(mi)封防漏(lou)和正確接(jie)線;調試階(jie)段(duan)從空(kong)載(zai)到(dao)帶壓(ya)逐(zhu)步測(ce)試,校準(zhun)參(can)數確保(bao)性(xing)能(neng)穩(wen)定,最終記錄數(shu)據並(bing)確認(ren)無(wu)異(yi)常。

          派(pai)克(ke)PARKER比(bi)例閥(fa)空(kong)載(zai)調(tiao)試

          無(wu)壓(ya)力(li)狀(zhuang)態(tai)下通電,檢查(zha)閥(fa)芯(xin)動作(zuo)聲音是(shi)否正常,通(tong)過派(pai)克(ke) ProPxD 軟(ruan)件(jian)監(jian)測線圈電流曲線,確認(ren)閥(fa)芯(xin)運動無(wu)卡(ka)滯(zhi),測(ce)試全(quan)行程響應(ying)時間(jian)是否(fou)符(fu)合技(ji)術(shu)參(can)數。

          執行自動歸(gui)零(ling)操(cao)作(zuo),消(xiao)除(chu)機械裝配間(jian)隙誤差(cha),對(dui)於帶位置傳(chuan)感器的型號,需進(jin)行磁(ci)滯(zhi)補(bu)償(chang)校準(zhun),確保(bao)零(ling)點(dian)精準。

          帶壓(ya)調(tiao)試

          逐(zhu)步升(sheng)壓(ya)測(ce)試:先將(jiang)系(xi)統壓(ya)力(li)升(sheng)至(zhi)額(e)定(ding)壓(ya)力(li)的 20%-30%,保持 10 分鐘,觀察(cha)有(you)無泄(xie)漏、異(yi)響;再(zai)逐(zhu)步升(sheng)壓(ya)至(zhi)額(e)定(ding)值,反(fan)復操作(zuo)閥(fa)芯(xin),檢查(zha)流量調(tiao)節(jie)的線性度和穩(wen)定性。

          參(can)數校準(zhun):通(tong)過(guo)調試軟(ruan)件(jian)調(tiao)整(zheng)放(fang)大(da)器增(zeng)益、PID 參(can)數,使閥(fa)芯(xin)階(jie)躍(yue)響應(ying)的超(chao)調量(liang)不超(chao)過額(e)定(ding)值(zhi)的 5%,壓(ya)力(li)波動控制(zhi)在 ±0.5bar 以(yi)內(nei);模(mo)擬(ni)實際工況(kuang)測(ce)試復合動作(zuo),驗(yan)證(zheng)閥(fa)在(zai)負(fu)載(zai)突變、快(kuai)速切(qie)換時的性能(neng)。

          調(tiao)試後檢查(zha)

          記錄調(tiao)試參(can)數(如增(zeng)益、零點偏移量(liang)),檢查(zha)閥(fa)的泄(xie)油口是(shi)否單(dan)獨回(hui)油(you)箱(xiang),避(bi)免背壓(ya)影響控制(zhi)精度;試運行 3-5 次後,確認(ren)系(xi)統(tong)無異常方可投(tou)入(ru)正式(shi)使用(yong)。

          很(hen)多(duo)用(yong)戶在(zai)使用(yong)Parkekr派克(ke)比(bi)例閥(fa)不知道怎麽安(an)裝,這(zhe)裏就和(he)大(da)家說(shuo)下Parkekr派(pai)克(ke)比(bi)例閥(fa)的安裝指南(nan),以(yi)及介紹下(xia)Parkekr派克(ke)比(bi)例閥(fa)的使用(yong)原理。

          派(pai)克(ke)PARKER比(bi)例閥(fa)安(an)裝流程介(jie)紹(shao)如下:

          壹(yi)、派(pai)克(ke)比(bi)例閥(fa)安(an)裝指南(nan)

          閥(fa)安(an)裝到(dao)系(xi)統之前(qian),應該(gai)對(dui)照(zhao)訂(ding)貨(huo)型(xing)號比(bi)較閥(fa)的型號說(shuo)明(ming)1、清(qing)潔(jie):

          安裝比(bi)例閥(fa)時,確認(ren)閥(fa)和(he)要(yao)安(an)裝的區域潔凈油箱(xiang)須(xu)密(mi)閉,以(yi)防(fang)止(zhi)外部汙染清(qing)洗時只(zhi)能(neng)使用(yong)無紡(fang)布(bu)或(huo)特(te)殊(shu)用(yong)紙2、安(an)裝閥(fa)時:確認(ren)安(an)裝面(mian)和底板(ban)無水(shui)分,沒(mei)有(you)油。如果連接(jie)面有(you)油不可避(bi)免(mian),固(gu)定螺釘要(yao)手動擰緊(jin),不要(yao)借助動力(li)工具(ju)。超(chao)過4個(ge)螺釘時要(yao)註(zhu)意中間(jian)的螺釘先擰緊(jin)這(zhe)種(zhong)措(cuo)施(shi)保證(zheng)密(mi)封圈與(yu)閥(fa)連接(jie)面正確密(mi)封3、安裝位(wei)置:最好水(shui)平位(wei)置,如(ru)果比(bi)例閥(fa)安(an)裝在(zai)執行器上(shang),應當避(bi)免閥(fa)芯(xin)位(wei)置和(he)執(zhi)行器的加(jia)速度方向(xiang)平(ping)行4、電氣(qi)連接(jie):電氣(qi)連接(jie)請參(can)考(kao)相(xiang)關(guan)的樣本特(te)殊(shu)的保護形(xing)式(shi),要(yao)求(qiu)采用(yong)特殊(shu)的措施(shi),見相(xiang)關(guan)樣(yang)本中的說(shuo)明(ming)安(an)裝前(qian)準備(bei)

          清(qing)潔(jie)與(yu)檢查(zha):確認(ren)閥(fa)體(ti)、安(an)裝底板(ban)及液(ye)壓(ya)管(guan)路無雜(za)質(zhi)、油汙和(he)水(shui)分,可用(yong)幹(gan)燥(zao)無油(you)的壓(ya)縮(suo)空氣(qi)吹(chui)掃(sao)管(guan)路,去(qu)除(chu)焊(han)渣、鐵屑等;手動操(cao)作(zuo)閥(fa)芯(xin)運動 5-10 次(ci),檢查(zha)是(shi)否順(shun)暢無卡(ka)滯(zhi),密(mi)封件無(wu)變形(xing)、裂(lie)紋。

          配件匹(pi)配:在閥(fa)前(qian)安裝過(guo)濾精(jing)度≤20μm 的液(ye)壓(ya)過(guo)濾(lv)器,防止介質(zhi)雜(za)質(zhi)進入(ru)閥(fa)內(nei)造成閥(fa)芯(xin)磨(mo)損或(huo)卡(ka)滯(zhi);核(he)對閥(fa)的型號、參(can)數與(yu)系(xi)統工(gong)況(kuang)匹(pi)配,如壓(ya)力(li)、電壓(ya)等指標需(xu)符(fu)合要(yao)求(qiu)。

          安裝操(cao)作(zuo)規(gui)範(fan)

          安裝位(wei)置與(yu)姿(zi)態:優(you)先采用(yong)水(shui)平安(an)裝方式(shi),若(ruo)需安(an)裝在(zai)執行器上(shang),避免(mian)閥(fa)芯(xin)方向(xiang)與(yu)執(zhi)行器加(jia)速度方向(xiang)平(ping)行;安裝位(wei)置需(xu)預留(liu)≥15cm 操作(zuo)空(kong)間(jian),便於後續維護,且(qie)遠離(li)振(zhen)動源(yuan),必(bi)要(yao)時加(jia)裝減(jian)振(zhen)支(zhi)架。

          固(gu)定與(yu)密(mi)封:安裝底板(ban)需平整光(guang)潔(jie),固(gu)定螺栓時采用(yong)對角(jiao)交叉(cha)法逐(zhu)步擰緊(jin),用(yong)力均(jun)勻,避(bi)免閥(fa)體(ti)變形(xing);密(mi)封件需(xu)正確安(an)裝,不得(de)漏(lou)裝或(huo)損(sun)壞,螺紋連接(jie)時密(mi)封帶纏繞(rao)適(shi)量(liang),防(fang)止(zhi)殘渣進(jin)入(ru)閥(fa)內(nei)腔(qiang)。

          電氣(qi)連接(jie):采用(yong)屏蔽電纜(lan)連接(jie)電磁(ci)線圈,減(jian)少(shao)信(xin)號幹(gan)擾,接(jie)線端子(zi)壓(ya)接(jie)牢固(gu)並(bing)做好絕(jue)緣(yuan)防(fang)護;接(jie)地線單(dan)獨連接(jie)至(zhi)設(she)備(bei)接(jie)地端,嚴格按照(zhao)接(jie)線圖操(cao)作(zuo),避(bi)免誤接(jie)損壞(huai)線圈。


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