天添(tian)分(fen)享(xiang)力士樂REXROTH葉片泵(beng)拆裝細(xi)節(jie)力士(shi)樂REXROTH葉片泵(beng)均為(wei)臥(wo)式(shi)、單泵(beng)殼結(jie)構的(de)離(li)心泵(beng)。采用特殊的(de)卡(ka)箍(gu)夾緊(jin)泵(beng)體(ti)與(yu)泵(beng)蓋，泵(beng)的(de)吐(tu)出(chu)口(kou)方(fang)向(xiang)可在(zai)360度的(de)任(ren)何(he)壹(yi)個位置(zhi)，安裝使(shi)用方便。 砂(sha)泵(beng)的(de)軸(zhou)承(cheng)組(zu)件(jian)采用圓(yuan)筒式(shi)結(jie)構，便(bian)於調(tiao)整葉輪(lun)與(yu)泵(beng)體(ti)之(zhi)間的(de)間(jian)隙(xi)，維修(xiu)時(shi)可整體(ti)拆(chai)除(chu)。軸承(cheng)采用油脂潤滑(hua)。砂(sha)泵(beng)的(de)軸(zhou)封形(xing)式(shi)有填料密(mi)封、付(fu)葉輪(lun)密(mi)封、機械密(mi)封。砂(sha)泵(beng)流道(dao)寬(kuan)暢(chang)，汽(qi)蝕性(xing)能(neng)好，效率(lv)高(gao)，耐(nai)磨(mo)蝕(shi)。 傳(chuan)動方式(shi)主要有V型三角帶傳(chuan)動、彈性(xing)聯(lian)軸器(qi)傳(chuan)動、輪減(jian)速(su)箱(xiang)傳(chuan)動、液(ye)力偶(ou)合器(qi)傳(chuan)動、變(bian)頻驅動裝置(zhi)，可控矽(gui)調(tiao)速(su)等(deng)。 過(guo)流部(bu)件(jian)材質(zhi)采用高(gao)硬(ying)度(du)的(de)耐(nai)磨(mo)合金(jin)鑄(zhu)鐵(tie)。

力士樂REXROTH葉片泵(beng)安裝與(yu)調(tiao)試(shi)指(zhi)南(nan)

壹、安裝步驟(zhou)

安裝前(qian)準備

基座檢查：確保(bao)安裝基座平整、無振動，表面粗(cu)糙度(du)≤Ra3.2，水(shui)平度差≤0.1 mm/m?57。

管(guan)路(lu)清(qing)潔(jie)：使(shi)用無絨布(bu)擦(ca)拭吸/排(pai)油管(guan)路(lu)內(nei)壁(bi)，禁(jin)止(zhi)使(shi)用含(han)纖(xian)維的(de)清(qing)潔(jie)劑?。

泵(beng)體(ti)固(gu)定

螺(luo)栓(shuan)緊(jin)固(gu)：按對(dui)角線順(shun)序(xu)分(fen)2-3次均勻緊(jin)固(gu)安裝螺栓(shuan)，最終(zhong)扭矩值參(can)考制造(zao)商要求（通(tong)常(chang)為(wei)40-60 N·m）?。

軸系(xi)對(dui)中(zhong)：驅動軸與(yu)泵(beng)軸同(tong)軸(zhou)度差≤0.05 mm，徑向跳(tiao)動≤0.03 mm

管(guan)路(lu)連(lian)接(jie)

吸油(you)口(kou)配置(zhi)?：吸油(you)管(guan)長(chang)度(du)≤1.5 m，內(nei)徑≥泵(beng)入(ru)口(kou)直(zhi)徑的(de)1.5倍(bei)，吸油(you)高(gao)度(du)≤500 mm

泄(xie)油管(guan)路(lu)?：獨(du)立回(hui)油至(zhi)油(you)箱(xiang)液(ye)面以(yi)下，管(guan)路(lu)坡(po)度(du)≤5°，避免背壓＞0.2 bar

力士樂REXROTH葉片泵(beng)拆裝步驟(zhou)：

壹、前(qian)期準備階(jie)段(duan)

1. 核對(dui)設備型(xing)號(hao)與(yu)規格，準備專用工具及替(ti)換(huan)零(ling)件(jian)。

2. 切(qie)斷(duan)流體(ti)輸(shu)送(song)系統(tong)，設置(zhi)泵(beng)體(ti)支(zhi)撐裝置(zhi)以(yi)避(bi)免變(bian)形(xing)風(feng)險。

3. 徹(che)排空泵(beng)內殘(can)留介質(zhi)，落(luo)實(shi)安全防護措施(shi)。

二、核(he)心部(bu)件(jian)拆卸流程

1. 解除(chu)聯軸(zhou)器(qi)連(lian)接裝置(zhi)，分(fen)離(li)動力單元與(yu)泵(beng)體(ti)。

2. 拆(chai)除(chu)前(qian)軸(zhou)承(cheng)支(zhi)架(jia)，取(qu)出(chu)泵(beng)體(ti)主(zhu)體(ti)結(jie)構。

3. 松(song)開固(gu)定螺(luo)栓(shuan)與(yu)定位(wei)環(huan)，依次拆卸泵(beng)蓋、葉片及葉輪(lun)組件(jian)。

4. 移(yi)除(chu)端(duan)蓋總(zong)成，分(fen)解軸(zhou)承(cheng)支(zhi)撐(cheng)座。

5. 拆(chai)卸聯(lian)軸(zhou)器(qi)組(zu)件(jian)及其(qi)配套法(fa)蘭。

三、清潔與(yu)檢測要點

1. 采用專業(ye)清(qing)洗(xi)劑處理(li)各(ge)部(bu)件(jian)，重點保護密(mi)封配合面。

2. 全(quan)面檢查軸(zhou)承(cheng)、密(mi)封件(jian)及墊(dian)片的(de)磨(mo)損(sun)狀況(kuang)。

3. 清(qing)潔(jie)聯(lian)軸(zhou)系統，確認無機械變(bian)形(xing)或(huo)雜(za)質(zhi)殘(can)留。

4. 重點檢測葉輪(lun)與(yu)葉片的(de)裂(lie)紋、磨(mo)損(sun)等(deng)缺(que)陷(xian)。

四(si)、裝配與(yu)性(xing)能(neng)驗(yan)證

1. 按反(fan)向順序(xu)組裝主要部(bu)件(jian)，確保(bao)聯(lian)軸器(qi)對(dui)中精度。

2. 正確安裝密(mi)封組(zu)件(jian)，註意材質(zhi)特(te)性(xing)與(yu)裝配方向(xiang)。

3. 完成動力單元與(yu)泵(beng)體(ti)的(de)精準對接(jie)。

4. 進行(xing)空(kong)載試(shi)運(yun)行，監測異常振動與(yu)泄(xie)漏現象(xiang)。

5. 微(wei)調(tiao)聯(lian)軸(zhou)器(qi)位(wei)置(zhi)至(zhi)最佳運(yun)行狀態(tai)。

規範(fan)的(de)操(cao)作流程與(yu)細(xi)致的(de)質(zhi)量(liang)把控(kong)是(shi)確保(bao)雙作用葉片泵(beng)維修(xiu)質(zhi)量(liang)的(de)關(guan)鍵(jian)要素。

力士樂REXROTH葉片泵(beng)鍵槽(cao)易(yi)損(sun)問題分(fen)析(xi)與(yu)解決(jue)

用戶關(guan)註鍵的(de)耐(nai)用性(xing)，該問題與(yu)拆(chai)裝工藝(yi)和設計(ji)相關(guan)：

1. 易(yi)損(sun)原(yuan)因

- 頻繁(fan)拆裝導致(zhi)鍵槽(cao)變(bian)形(xing)（實(shi)測數(shu)據顯(xian)示(shi)，超(chao)過(guo)5次拆裝後(hou)損(sun)壞(huai)概率(lv)增(zeng)加40%）。

- 材質(zhi)不(bu)匹(pi)配：普通(tong)碳鋼鍵(jian)在(zai)高(gao)負(fu)載下易(yi)剪切(qie)斷(duan)裂(lie)。

2. 改(gai)進措(cuo)施(shi)

- 選用合金(jin)鋼鍵(jian)（硬(ying)度(du)HRC50-55），壽命可延長(chang)3倍(bei)。

- 加裝彈性(xing)墊(dian)片減(jian)少(shao)沖擊(ji)，參(can)考ISO 4400標準建議的(de)0.2-0.5mm厚度。

3. 典型(xing)案例(li)

- 某機床廠通過(guo)改(gai)用階梯鍵(jian)結(jie)構，鍵(jian)槽(cao)故(gu)障(zhang)率(lv)從(cong)每(mei)年(nian)8次降至(zhi)1次。

天添(tian)分(fen)享(xiang)力士樂REXROTH葉片泵(beng)拆裝細(xi)節(jie)保證(zheng)拆(chai)解過(guo)程(cheng)中的(de)謹(jin)慎操(cao)作，避免部(bu)件(jian)損(sun)傷(shang)，如(ru)輕(qing)壓缸體(ti)，小心處理(li)內(nei)螺栓(shuan)及密(mi)封件(jian)等(deng)。在(zai)拆解力(li)士樂液(ye)壓泵(beng)時(shi)，務必(bi)小心謹(jin)慎，避免(mian)刮傷(shang)缸(gang)體(ti)的(de)表(biao)面(mian)。

在(zai)適當位置(zhi)做好標記，然(ran)後(hou)小心拆(chai)下力(li)士(shi)樂液(ye)壓泵(beng)的(de)後(hou)端(duan)蓋（連接塊(kuai)）。

接(jie)下來，將(jiang)後(hou)端(duan)蓋與(yu)配油盤壹同(tong)取(qu)下。

首(shou)先(xian)，輕(qing)輕(qing)壓下缸(gang)體(ti)，使(shi)其略微(wei)下沈(chen)；隨(sui)後(hou)，拆掉固(gu)定內(nei)六(liu)角螺(luo)栓(shuan)；最後(hou)，取出(chu)回(hui)轉體(ti)組(zu)合件(jian)。

仔細(xi)取出(chu)缸(gang)體(ti)與(yu)柱塞，確保(bao)操(cao)作過(guo)程(cheng)中不(bu)損(sun)傷(shang)其表面。

將(jiang)自攻(gong)螺母旋入(ru)缸(gang)體(ti)與(yu)柱塞連接處未(wei)被金(jin)屬(shu)封閉(bi)的(de)部(bu)分(fen)，確保(bao)旋(xuan)入(ru)深(shen)度(du)適中(zhong)，避(bi)免損(sun)傷(shang)部(bu)件(jian)。接著(zhe)，利用老虎(hu)鉗(qian)將(jiang)密(mi)封件(jian)穩(wen)穩(wen)拉出(chu)，註意操(cao)作力度，以(yi)防損(sun)壞(huai)。

最後(hou)，用軟錘或銅棒輕(qing)輕(qing)擊(ji)打(da)軸的(de)壹(yi)端(duan)，使(shi)其從(cong)缸(gang)體(ti)中(zhong)緩(huan)緩(huan)擊(ji)出(chu)。

接(jie)下來，小心地(di)將(jiang)搖盤和軸承(cheng)壹(yi)同(tong)取(qu)出(chu)。

緊(jin)接著(zhe)，仔(zai)細(xi)地(di)拔出(chu)力(li)士樂液(ye)壓泵(beng)斜(xie)盤軸承(cheng)的(de)定位(wei)插(cha)銷。