派(pai)克(ke)PARKER柱(zhu)塞泵噪聲過(guo)大(da)怎麽解決如果(guo)長期派(pai)克(ke)PARKER柱(zhu)塞泵噪操作後(hou)保(bao)養(yang)做(zuo)的(de)不到(dao)位(wei)，就(jiu)會(hui)導致派(pai)克(ke)PARKER柱(zhu)塞泵噪噪音過(guo)大(da)，這(zhe)個後(hou)果(guo)是多(duo)方(fang)面原因(yin)造(zao)成(cheng)的(de)，那(na)麽究竟是哪(na)些原因(yin)造(zao)成(cheng)了派(pai)克(ke)PARKER柱(zhu)塞泵噪噪音過(guo)大(da)呢(ne)？

派(pai)克(ke)PARKER柱(zhu)塞泵噪內部元件(jian)過(guo)度磨損，如柱(zhu)塞泵的(de)缸體(ti)與(yu)配流(liu)盤、柱(zhu)塞與柱(zhu)塞孔等配合(he)件(jian)的(de)磨損、拉傷(shang)，使(shi)液(ye)壓泵(beng)內(nei)泄(xie)漏(lou)嚴(yan)重(zhong)，當液壓泵(beng)輸(shu)出(chu)高壓、小(xiao)流(liu)量(liang)油(you)液時(shi)將(jiang)產(chan)生(sheng)流(liu)量(liang)脈(mai)動(dong)，引(yin)發(fa)較(jiao)高噪聲。此(ci)時(shi)可適當加大(da)先導系統變量(liang)機構(gou)的(de)偏角(jiao)，以(yi)改(gai)善內(nei)泄漏(lou)對泵輸(shu)出(chu)流(liu)量(liang)的(de)影響(xiang)。液壓泵(beng)的(de)伺服(fu)閥(fa)閥(fa)芯(xin)、控制流(liu)量(liang)的(de)活塞也(ye)會(hui)因(yin)局(ju)部磨(mo)損、拉傷(shang)，使(shi)活(huo)塞在移動(dong)過(guo)程(cheng)中(zhong)脈動(dong)，造(zao)成(cheng)液壓泵(beng)輸(shu)出(chu)流(liu)量(liang)和壓力(li)的(de)波(bo)動(dong)，從而(er)在(zai)泵(beng)出(chu)口處(chu)產(chan)生(sheng)較(jiao)大(da)振(zhen)動(dong)和噪聲。此(ci)時(shi)可對磨損、拉傷(shang)嚴(yan)重(zhong)的(de)元件(jian)進(jin)行(xing)刷鍍(du)研配或更換處(chu)理。

派(pai)克(ke)PARKER柱(zhu)塞泵噪聲過(guo)大(da)怎麽解決介(jie)紹如下：1. 油箱內油(you)量(liang)未能滿(man)足(zu)要(yao)求(qiu)。低(di)壓吸(xi)油(you)管道存在(zai)密封(feng)問(wen)題，進油口(kou)濾(lv)油器(qi)受阻(zu)或進油橡膠管老(lao)化，泵(beng)體低(di)壓進(jin)液(ye)區(qu)域(yu)存在(zai)沙眼，導致泵吸(xi)入大(da)量(liang)空(kong)氣，進(jin)而(er)引(yin)發(fa)振(zhen)動(dong)與(yu)噪(zao)聲問(wen)題。

2. 泵的(de)配流(liu)盤或進油閥(fa)發(fa)生(sheng)損壞。進(jin)油閥(fa)座不(bu)穩固，進(jin)液彈(dan)簧失效，出(chu)油閥(fa)座松(song)動(dong)，出(chu)油閥(fa)彈(dan)簧斷裂(lie)或彈性減弱(ruo)，造(zao)成(cheng)泵壓腔(qiang)密(mi)封性能下降，部(bu)分柱(zhu)塞壓油(you)無(wu)力(li)，流(liu)量(liang)不(bu)穩定(ding)。這(zhe)導致柱(zhu)塞腔(qiang)內(nei)油量(liang)不(bu)足(zu)，進而(er)引(yin)發(fa)泵(beng)流(liu)脈(mai)動(dong)和振(zhen)動(dong)。

3. 閥(fa)式(shi)配流(liu)泵(beng)上的(de)高度存在(zai)問(wen)題。低(di)壓閥(fa)座因(yin)加工(gong)質量(liang)不(bu)佳或長期使用後(hou)螺(luo)紋(wen)變形，尺寸變化，或鐵(tie)屑(xie)清洗不徹(che)，導致新(xin)閥(fa)安裝後閥(fa)面受力不(bu)均(jun)衡(heng)，引發(fa)閥(fa)門(men)未密封(feng)的(de)振(zhen)動(dong)現(xian)象。

4. 曲軸軸柱(zhu)塞泵上，連(lian)桿(gan)與曲(qu)軸之間(jian)的(de)間(jian)隙(xi)超出(chu)標準範圍。連(lian)桿(gan)與連(lian)桿(gan)銷座孔(kong)的(de)間(jian)隙(xi)過(guo)大(da)，導致沖擊(ji)振(zhen)動(dong)。

5. 軸(zhou)向(xiang)柱(zhu)塞泵缸體(ti)尺寸公差(cha)超(chao)出(chu)標準，泵(beng)軸支承(cheng)軸(zhou)承(cheng)定(ding)位精度不足(zu)。軸承安裝不符(fu)合(he)設(she)計要(yao)求(qiu)，軸(zhou)向定位(wei)調(tiao)節(jie)不當，導致泵產(chan)生(sheng)振(zhen)動(dong)和噪聲。

6. 斜軸泵(beng)轉子(zi)缸體(ti)上(shang)7個柱(zhu)塞孔的(de)分度偏差(cha)過(guo)大(da)，各孔(kong)尺寸精度低(di)，導致泵在(zai)高(gao)速運行(xing)時(shi)產(chan)生(sheng)振(zhen)動(dong)和噪聲。

7. 柱(zhu)塞與缸之(zhi)間(jian)存在(zai)拉傷(shang)現(xian)象。缸件(jian)偏(pian)磨，柱(zhu)塞腔(qiang)內(nei)空氣排氣孔(kong)堵塞，無(wu)法排出(chu)空氣(qi)。冬(dong)季油(you)溫低(di)，油(you)粘(zhan)度大(da)，吸油不足(zu)，導致振(zhen)動(dong)和噪聲。

8. 發(fa)動(dong)機動(dong)力(li)不(bu)足(zu)，運行(xing)不(bu)穩(wen)定(ding)。

9. 泵(beng)輸(shu)入軸花(hua)鍵損壞，傳(chuan)動(dong)連(lian)接盤或減震連(lian)接盤失效，轉軸(zhou)十字(zi)頭(tou)萬向節(jie)損壞。

10. 泵(beng)的(de)固定(ding)螺(luo)栓(shuan)因長期運行(xing)而(er)松(song)動(dong)，支架(jia)固定不(bu)牢(lao)固(gu)。

11. 泵與發(fa)動(dong)機安裝的(de)同軸(zhou)度超出(chu)標準，增(zeng)加了泵偏(pian)心(xin)運行(xing)的(de)附加負(fu)荷(he)。

12. 負(fu)荷(he)和控制元件(jian)調(tiao)速不當。如限速閥(fa)和背壓閥(fa)壓力(li)不(bu)平(ping)衡，導致系統振(zhen)動(dong)；限速閥(fa)或背壓閥(fa)故(gu)障引(yin)發(fa)振(zhen)動(dong)；主導系統泵(beng)故(gu)障導致主泵振(zhen)動(dong)；泵(beng)的(de)油管過(guo)長，固定(ding)不牢(lao)固(gu)，造成(cheng)相互(hu)碰(peng)撞。

派(pai)克(ke)PARKER柱(zhu)塞泵噪聲過(guo)大(da)可能是由於以(yi)下原因(yin)引(yin)起(qi)的(de)：泵體(ti)和管道的(de)共振(zhen)、柱(zhu)塞和缸體(ti)的(de)不良(liang)配合(he)、液(ye)體的(de)振(zhen)動(dong)和沖擊(ji)、泵體(ti)和基礎的(de)固定(ding)不(bu)牢(lao)等。

要(yao)減(jian)少(shao)柱(zhu)塞泵噪音，可以(yi)嘗(chang)試以(yi)下幾種(zhong)方(fang)法：

檢(jian)查(zha)和加強泵體和管道的(de)固定(ding)。確(que)保(bao)泵(beng)體(ti)和管道與(yu)基礎(chu)之間(jian)的(de)接觸(chu)牢(lao)固(gu)，避(bi)免(mian)共振(zhen)和震動(dong)。

檢(jian)查(zha)柱(zhu)塞和缸體(ti)的(de)配合(he)情(qing)況。如果(guo)柱(zhu)塞和缸體(ti)的(de)配合(he)不(bu)良(liang)，會(hui)產(chan)生(sheng)摩擦(ca)和振(zhen)動(dong)，導致噪音(yin)增(zeng)大(da)。可以檢查(zha)和修復柱(zhu)塞和缸體(ti)的(de)配合(he)間(jian)隙(xi)。

選擇合(he)適(shi)的(de)液體(ti)。某些液(ye)體(ti)具有(you)更(geng)大(da)的(de)振(zhen)動(dong)和沖擊(ji)力，會(hui)增(zeng)加噪(zao)音(yin)。可(ke)以嘗(chang)試更(geng)換液(ye)體，選(xuan)擇具(ju)有(you)較(jiao)低(di)振(zhen)動(dong)和沖擊(ji)力的(de)液體(ti)。

安裝減振(zhen)裝置。可(ke)以在泵(beng)體和管道之(zhi)間(jian)安裝減振(zhen)裝置，減(jian)少(shao)振(zhen)動(dong)傳(chuan)遞(di)，降低(di)噪(zao)音。

定期維(wei)護(hu)保(bao)養(yang)。及(ji)時(shi)清潔和更換磨損的(de)部件(jian)，保(bao)持(chi)柱(zhu)塞泵的(de)良(liang)好(hao)狀態，減少(shao)噪音(yin)產(chan)生(sheng)。