PARKER派克(ke)比(bi)例(li)閥(fa)的安裝(zhuang)指南(nan)美國PARKER派克(ke)比(bi)例(li)閥(fa)的工作(zuo)原(yuan)理(li)在普通(tong)壓力閥(fa)、流量(liang)閥(fa)和方向閥(fa)上，用比例(li)電磁(ci)鐵(tie)替(ti)代原(yuan)有(you)的控(kong)制(zhi)部分，按輸入的電(dian)氣信(xin)號連(lian)續(xu)地、按比例(li)地對油流的(de)壓力、流(liu)量(liang)或方向進(jin)行遠距(ju)離(li)控(kong)制。比例(li)閥(fa)壹(yi)般都(dou)具有(you)壓力補(bu)償性能，輸出壓力和(he)流(liu)量(liang)可以(yi)不(bu)受負(fu)載(zai)變化(hua)的影響。

PARKER比(bi)例(li)閥(fa)壹(yi)般采(cai)用兩(liang)端(duan)承壓面積(ji)不(bu)等的(de)差徑活(huo)塞結(jie)構(gou)，其工作(zuo)原(yuan)理(li)如圖(tu)1所(suo)示。比例(li)閥(fa)不(bu)工作(zuo)時(shi)，差徑活(huo)塞2在彈(dan)簧3的作(zuo)用下處(chu)於(yu)上極限(xian)位置(zhi)，此時(shi)閥(fa)門1保(bao)持(chi)開啟，因而在輸入控制(zhi)壓力P1與(yu)輸(shu)出壓力P2從零同步增(zeng)長(chang)的初(chu)始階段，總是(shi)P1等於P2。但(dan)是(shi)壓力P1的(de)作(zuo)用面積(ji)A1為(wei)π（D2-d2）/4，壓力P2的(de)作(zuo)用面積(ji)A2為(wei)πD2/4，因(yin)而A2大於A1，故活(huo)塞上方液壓作(zuo)用力大於活(huo)塞下方液壓作(zuo)用力。在P1、P2同步增(zeng)長(chang)過(guo)程(cheng)中，當(dang)活(huo)塞上、下兩(liang)端(duan)液壓作(zuo)用之(zhi)差超過(guo)彈(dan)簧3的預緊力時(shi)，活(huo)塞便(bian)開(kai)始下移。當(dang)P1和P2增(zeng)長(chang)到壹(yi)定(ding)值PS時(shi)活(huo)塞2內腔(qiang)中的(de)閥(fa)座(zuo)與(yu)閥(fa)門1接觸，進(jin)油腔(qiang)與(yu)出油腔(qiang)即(ji)為(wei)隔(ge)絕，使比例(li)閥(fa)進(jin)入平衡狀態(tai)。若(ruo)進(jin)壹(yi)步提(ti)高P1則(ze)活(huo)塞將(jiang)回(hui)升(sheng)，閥(fa)門再度(du)開啟(qi)，油液繼(ji)續(xu)流(liu)入出油腔(qiang)而使P2不(bu)斷升(sheng)高，但(dan)由(you)於(yu)A2大於A1，P2尚未(wei)增(zeng)長(chang)到新(xin)的P1值，活(huo)塞又下降(jiang)到(dao)平(ping)衡位置。在任壹(yi)平衡狀態(tai)下，差徑活(huo)塞的力的(de)平(ping)衡方程(cheng)為(wei)：P2·A2=P1·A1+F（此處(chu)F為(wei)平(ping)衡狀態(tai)下的彈(dan)簧力）。

有(you)的時(shi)候(hou)在使用PARKER派克(ke)比(bi)例(li)閥(fa)的時(shi)候(hou)，會發(fa)現比例(li)閥(fa)壓力上(shang)升(sheng)的非(fei)常緩慢，那麽這是什(shen)麽原(yuan)因(yin)導(dao)致的呢(ne)？

美國派克(ke)比(bi)例(li)閥(fa)壓力調(tiao)節(jie)分析(xi)表(biao)明(ming)，當(dang)比(bi)例(li)閥(fa)從全壓釋放變為(wei)壓力調(tiao)節(jie)時(shi)，主(zhu)閥(fa)芯緊(jin)靠(kao)閥(fa)蓋，先(xian)導(dao)調(tiao)壓閥(fa)彈(dan)簧處(chu)於(yu)輕微(wei)壓縮(suo)狀態(tai)，主(zhu)閥(fa)芯打(da)開並溢出。當壓力增(zeng)加時(shi)，先(xian)導(dao)閥(fa)芯被(bei)彈(dan)簧壓縮(suo)並關閉(bi)，主(zhu)閥(fa)芯上(shang)腔(qiang)的(de)壓力開(kai)始(shi)增(zeng)加，主(zhu)閥(fa)芯下降(jiang)靠(kao)近(jin)閥(fa)座(zuo)並關閉(bi)溢流口(kou)。當(dang)壓力調(tiao)節(jie)旋鈕(niu)停止調(tiao)節(jie)時(shi)，主(zhu)閥(fa)芯停(ting)止下降(jiang)以(yi)保(bao)持(chi)小的開(kai)度(du)，系統(tong)保(bao)持(chi)壹(yi)定(ding)的(de)調(tiao)節(jie)壓力。

如(ru)果(guo)主(zhu)閥(fa)芯從卸(xie)載(zai)位(wei)置的(de)大開口(kou)下降(jiang)到(dao)壓力調(tiao)節(jie)所需(xu)的(de)開口(kou)需(xu)要(yao)很長(chang)時(shi)間(jian)，則(ze)壓力緩(huan)慢(man)上升(sheng)；如果(guo)主(zhu)閥(fa)芯沒(mei)有(you)下降(jiang)並(bing)且(qie)沒(mei)有(you)移動(dong)到(dao)閥(fa)座(zuo)以(yi)關閉溢流口(kou)，壓力將(jiang)不(bu)會上升(sheng)。因此，導(dao)致壓力上(shang)升(sheng)緩慢(man)的主(zhu)要(yao)因素是(shi)比(bi)例(li)閥(fa)的主(zhu)閥(fa)芯沖(chong)程(cheng)和(he)大和閥(fa)芯的(de)關閉速(su)度(du)之間(jian)的(de)距(ju)離(li)太(tai)快(kuai)。問題的(de)具體原(yuan)因(yin)及(ji)解決方(fang)法(fa)如(ru)下。

(1)主(zhu)閥(fa)芯上(shang)有(you)毛刺或(huo)閥(fa)芯與(yu)閥(fa)體孔之(zhi)間(jian)的(de)配(pei)合間(jian)隙(xi)中有(you)汙(wu)垢(gou)，使主(zhu)閥(fa)芯卡(ka)在全開(kai)位(wei)置。妳(ni)可(ke)以(yi)查看主(zhu)閥(fa)芯卡(ka)的位置(zhi)。主(zhu)閥(fa)芯阻尼(ni)孔內有(you)大顆粒(li)汙(wu)物(wu)，油壓無法傳(chuan)遞到(dao)主(zhu)閥(fa)芯上(shang)腔(qiang)和(he)先(xian)導(dao)閥(fa)前腔(qiang)，先(xian)導(dao)流(liu)量(liang)幾乎為(wei)零(ling)，壓力上(shang)升(sheng)緩慢(man)；完堵(du)塞的時(shi)候(hou)，就(jiu)像壹(yi)個彈(dan)簧很小的直(zhi)動閥(fa)，壓力上(shang)不(bu)去(qu)。先(xian)導(dao)閥(fa)芯和(he)閥(fa)座(zuo)之間(jian)有(you)顆粒(li)汙(wu)垢(gou)，無法(fa)密封(feng)。主(zhu)閥(fa)芯彈(dan)簧室(shi)中的(de)壓力油(you)通(tong)過(guo)先(xian)導(dao)錐(zhui)閥(fa)與(yu)油(you)池連(lian)通(tong)，使主(zhu)閥(fa)芯向右移動，主(zhu)閥(fa)的溢流口(kou)無(wu)法(fa)關(guan)閉，壓力無(wu)法(fa)上升(sheng)。針對(dui)上述情況(kuang)，可以(yi)拆卸(xie)主(zhu)閥(fa)或先(xian)導(dao)閥(fa)，鋼(gang)絲(si)可(ke)以(yi)穿過(guo)主(zhu)閥(fa)芯阻尼(ni)孔或用(yong)壓縮(suo)空氣吹，在大多數(shu)情況(kuang)下可以(yi)消除壓力上(shang)升(sheng)緩慢(man)的故障。

(2)長(chang)時(shi)間(jian)使用後(hou)，導(dao)向錐閥(fa)與(yu)閥(fa)座(zuo)小孔之(zhi)間(jian)的(de)密封(feng)磨損嚴(yan)重，有(you)縱向應變劃(hua)痕。需(xu)要(yao)更(geng)換或(huo)打(da)磨修復使其密封(feng)。

(3)對於(yu)先(xian)導(dao)比(bi)例(li)閥(fa)，如果(guo)控(kong)制(zhi)端(duan)口(kou)沒(mei)有(you)被(bei)堵(du)塞(當它沒(mei)有(you)被(bei)遠程(cheng)控(kong)制時(shi))，比(bi)例(li)閥(fa)的壓力不(bu)能壹(yi)直(zhi)被(bei)調(tiao)節(jie)。解決辦法是，當不(bu)需(xu)要(yao)遙控調(tiao)壓時(shi)，遙(yao)控(kong)口(kou)要(yao)堵(du)上(shang)或(huo)插(cha)上插(cha)頭。

(4)主(zhu)閥(fa)遊絲(si)斷(duan)裂(lie)，需(xu)要(yao)及(ji)時(shi)更(geng)換。

(5)如(ru)果(guo)液壓泵磨損，供油(you)不(bu)足，比(bi)例(li)閥(fa)不(bu)能調(tiao)節(jie)到壓力。比(bi)如(ru)壓力本(ben)來(lai)應該調(tiao)至40MPa，結(jie)果(guo)只能調(tiao)至30MPa左(zuo)右。

PARKER比(bi)例(li)閥(fa)的工作(zuo)原(yuan)理(li)如下：在不(bu)制動(dong)時(shi),活(huo)塞在感載(zai)彈(dan)簧通(tong)過(guo)杠桿施(shi)加(jia)的推力F的(de)作(zuo)用下,處(chu)於(yu)左(zuo)端(duan)極限(xian)位置(zhi),這時(shi)閥(fa)門離(li)開(kai)閥(fa)座(zuo)打開,使輸入輸出油路(lu)相通(tong)。當(dang)開(kai)始(shi)制(zhi)動時(shi),來(lai)自助力器(qi)的壓力為(wei)P1的(de)制動液由(you)進(jin)油口(kou)進(jin)入,並通(tong)過(guo)閥(fa)門從出油口(kou)輸(shu)至後(hou)制(zhi)動(dong)管(guan)路(lu).此時(shi)輸(shu)出液壓P,等於輸(shu)入液壓P1當制動(dong)踏(ta)板(ban)力增(zeng)大時(shi),P1和(he)P2同步增(zeng)大。但(dan)由(you)於(yu)活(huo)塞左(zuo)側承(cheng)壓面積(ji)大於右(you)側(ce),致使活(huo)塞左(zuo)側受(shou)到的力也(ye)大於右(you)側(ce).

PARKER派克(ke)比(bi)例(li)閥(fa)的安裝(zhuang)指南(nan)介紹(shao)如(ru)下：

閥(fa)安裝(zhuang)到(dao)系統之前，應(ying)該對照訂貨型號比較(jiao)閥(fa)的型號說明(ming)1、清潔(jie):

安裝(zhuang)比(bi)例(li)閥(fa)時(shi)，確(que)認閥(fa)和要(yao)安裝(zhuang)的(de)區域潔(jie)凈(jing)油箱須(xu)密閉(bi)，以(yi)防(fang)止外(wai)部汙(wu)染(ran)清洗(xi)時(shi)只能使用無(wu)紡(fang)布(bu)或(huo)特(te)殊用紙(zhi)2、安裝(zhuang)閥(fa)時(shi)：確(que)認安裝(zhuang)面和底板(ban)無水(shui)分(fen)，沒(mei)有(you)油。如(ru)果(guo)連(lian)接面有(you)油不(bu)可避(bi)免，固定(ding)螺(luo)釘(ding)要(yao)手(shou)動(dong)擰(ning)緊(jin)，不(bu)要(yao)借(jie)助動力工(gong)具。超過(guo)4個螺(luo)釘(ding)時(shi)要(yao)註意中間(jian)的(de)螺(luo)釘(ding)先(xian)擰(ning)緊(jin)這種(zhong)措施(shi)保(bao)證(zheng)密封(feng)圈與(yu)閥(fa)連(lian)接面正確(que)密(mi)封(feng)3、安裝(zhuang)位(wei)置：最好(hao)水平(ping)位(wei)置(zhi)，如果(guo)比(bi)例(li)閥(fa)安裝(zhuang)在執行器(qi)上，應(ying)當避(bi)免閥(fa)芯位(wei)置和執(zhi)行器(qi)的加(jia)速度(du)方向平行4、電(dian)氣連(lian)接：電氣連(lian)接請參(can)考相關的(de)樣本(ben)特(te)殊的保(bao)護形式，要(yao)求采(cai)用特(te)殊(shu)的(de)措施(shi)，見(jian)相關樣本(ben)中的(de)說明(ming)壹(yi)、安裝(zhuang)前(qian)檢工作(zuo)

每(mei)臺(tai)比(bi)例(li)閥(fa)都會有(you)明(ming)確(que)銘牌(pai)，標(biao)註出相關的(de)信(xin)息，在安裝(zhuang)前(qian)務必要(yao)檢查銘牌(pai)上的(de)型號、壓力、電(dian)壓、頻率(lv)和(he)應(ying)用(yong)是(shi)否(fou)正確(que)。比(bi)例(li)閥(fa)不(bu)能用於不(bu)相容的(de)介質或者在超過(guo)其額(e)定(ding)壓力值的工(gong)況(kuang)下使用。

二(er)、位置(zhi)固定(ding)

除非(fei)特別(bie)指出，比例(li)閥(fa)安裝(zhuang)在任意位置都可(ke)以(yi)正常工作(zuo)。然而，為(wei)了優化(hua)使用性(xing)能和壽(shou)命(ming)，比例(li)閥(fa)應該豎直(zhi)向上安裝(zhuang)，以(yi)避免異(yi)物(wu)積(ji)聚(ju)在比例(li)閥(fa)閥(fa)芯組(zu)件(jian)部位。

三、氣路(lu)配(pei)管(guan)

根(gen)據(ju)閥(fa)體上的(de)標(biao)記連(lian)接閥(fa)門管(guan)路(lu)系(xi)統(tong)。只需(xu)在管(guan)子(zi)的(de)外(wai)螺(luo)紋(wen)上(shang)纏繞適量(liang)密封(feng)生(sheng)料帶。如果(guo)在比例(li)閥(fa)的內螺(luo)紋(wen)上(shang)使用生(sheng)料，生(sheng)料可(ke)能會進(jin)入閥(fa)中並(bing)造(zao)成(cheng)運行困(kun)難(nan)。通(tong)過(guo)正確(que)支(zhi)撐(cheng)和(he)布管(guan)來(lai)避免發(fa)生(sheng)管(guan)道(dao)變形。在緊固管(guan)道(dao)時(shi)，不(bu)要(yao)使用閥(fa)門或比例(li)閥(fa)作(zuo)為(wei)杠(gang)桿。扳(ban)手(shou)在閥(fa)體或者(zhe)管(guan)路(lu)上(shang)的(de)施(shi)力位(wei)置(zhi)應該盡可能靠(kao)近(jin)接頭。

要(yao)點(dian)：為(wei)保(bao)護比例(li)閥(fa)，在盡可能靠(kao)近(jin)閥(fa)門的入口(kou)側(ce)安裝(zhuang)適宜(yi)的(de)過(guo)濾網或(huo)者(zhe)過(guo)濾器(qi)。根(gen)據(ju)運行條件(jian)定(ding)期清洗(xi)。

警(jing)告(gao)：為(wei)防(fang)止可能發(fa)生(sheng)的人(ren)身(shen)傷(shang)害(hai)或者財產損失，在對比例(li)閥(fa)進(jin)行維(wei)護前，必須(xu)切斷電源、將(jiang)閥(fa)門減(jian)壓，並將(jiang)流(liu)體排放(fang)到(dao)安全區域。

註意：修理(li)時(shi)不(bu)需(xu)要(yao)將(jiang)閥(fa)門從管(guan)道(dao)上(shang)卸(xie)下。

四、電纜接線

接線必須(xu)符(fu)合現貨標(biao)準(zhun)GB6109或(huo)現貨以(yi)外(wai)區域的當(dang)地電器(qi)標(biao)準(zhun)。如(ru)果(guo)比(bi)例(li)閥(fa)許可用於危險(xian)區域，那麽應該使用導(dao)管(guan)或(huo)者(zhe)電(dian)纜(lan)密封(feng)，以(yi)防(fang)危險(xian)介質進(jin)入未(wei)保(bao)護區域，例(li)如非(fei)防(fang)爆控(kong)制(zhi)面板(ban)等。

五(wu)、溫(wen)度(du)要(yao)求

關(guan)於閥(fa)門的上限(xian)環境(jing)溫(wen)度(du)及(ji)流體溫度(du)，請參(can)考銘牌(pai)標(biao)識(shi)。如(ru)需(xu)要(yao)更(geng)高的(de)環(huan)境溫(wen)度(du)及(ji)流體溫度(du)，請咨詢技(ji)術(shu)服務人(ren)員(yuan)。

標(biao)準(zhun)型號的比(bi)例(li)閥(fa)配(pei)備有(you)設(she)計用於(yu)連(lian)續(xu)運行的(de)線圈。比(bi)例(li)閥(fa)長(chang)時(shi)間(jian)通(tong)電(dian)後(hou)，線圈外(wai)殼變熱(re)，只能用於短期觸(chu)摸。這是安全運行溫(wen)度(du)。任何(he)過(guo)熱(re)都(dou)將(jiang)通(tong)過(guo)線圈絕緣層(ceng)燃燒(shao)產生(sheng)的煙(yan)或者(zhe)氣味(wei)來(lai)指示。PARKER派克(ke)比(bi)例(li)閥(fa)的結(jie)構(gou)圖(tu)片(pian)如下：