R系列(lie)HAWE哈(ha)威柱(zhu)塞泵安(an)裝(zhuang)調試(shi)經驗R系(xi)列(lie)HAWE哈(ha)威柱(zhu)塞泵安(an)裝(zhuang)不好不僅影響(xiang)工作(zuo)效率，而(er)且(qie)還會造成經濟(ji)損(sun)失(shi)，油(you)泵(beng)的壽命(ming)也(ye)會(hui)變(bian)短，所(suo)以R系列(lie)HAWE哈(ha)威柱(zhu)塞泵的安(an)裝(zhuang)非(fei)常重(zhong)要(yao)，不能馬(ma)虎(hu)大(da)意。天添趙小(xiao)姐今天就(jiu)給大(da)家講(jiang)講(jiang)怎(zen)麽安(an)裝(zhuang)R系列(lie)HAWE哈(ha)威柱(zhu)塞泵。

R系列(lie)HAWE哈(ha)威柱(zhu)塞泵是往復泵(beng)的壹種，屬於(yu)體(ti)積泵，其(qi)柱(zhu)塞靠泵軸(zhou)的偏心(xin)轉(zhuan)動(dong)驅動(dong)，往復運(yun)動(dong)，其(qi)吸入和(he)排(pai)出閥都(dou)是單(dan)向閥。當柱塞外(wai)拉(la)時(shi)，工作(zuo)室(shi)內(nei)壓(ya)力(li)降低(di)，出口閥(fa)關閉(bi)；低(di)於(yu)進口壓(ya)力(li)時(shi)，進口閥(fa)打(da)開(kai)，液(ye)體(ti)進入；柱塞內(nei)推(tui)時(shi)，工作(zuo)室(shi)壓力(li)升(sheng)高(gao)，進口閥(fa)關(guan)閉(bi)；高(gao)於(yu)出口壓(ya)力時(shi)，出口閥(fa)打開(kai)，液(ye)體(ti)排(pai)出。

R系列(lie)HAWE哈(ha)威柱(zhu)塞泵設置(zhi)次(ci)序

1、將(jiang)單(dan)元置(zhi)於(yu)埋設(she)錨桿(gan)的地基中(zhong)，在(zai)地(di)基(ji)和(he)地(di)基之(zhi)間(jian)，使(shi)用(yong)壹(yi)對楔(xie)形(xing)墊(dian)片(pian)進行糾(jiu)偏用(yong)。

2、松(song)開大(da)接頭(tou)，用(yong)水平儀(yi)將(jiang)其(qi)放(fang)在(zai)泵(beng)軸(zhou)與(yu)基座(zuo)上(shang)，並(bing)通過調(tiao)節楔(xie)形(xing)墊(dian)片(pian)來修(xiu)正(zheng)裝(zhuang)置(zhi)的水平度，並(bing)適當地擰(ning)緊固(gu)定(ding)螺栓，防止其(qi)移動(dong)。

3、對泵(beng)軸(zhou)與(yu)馬達軸(zhou)的同(tong)軸(zhou)度進行校(xiao)正(zheng)，在(zai)聯(lian)軸(zhou)路(lu)的外(wai)周，誤差(cha)為(wei)0.1 mm；在(zai)兩個(ge)耦(ou)合(he)平面(mian)中(zhong)的間隙(xi)應(ying)當為(wei)2至4 mm，並(bing)且(qie)在(zai)0.3 mm的容許(xu)偏差(cha)處(chu)（小的泵取(qu)小(xiao)值(zhi)）是(shi)均勻的。

4、連接好管(guan)道(dao)和(he)確定(ding)馬(ma)達旋轉(zhuan)方向後，連(lian)接接頭(tou)，對軸(zhou)的同(tong)心(xin)圓(yuan)再次(ci)進行檢(jian)查(zha)。

5、在裝置(zhi)的實際測(ce)試2至3小(xiao)時(shi)之(zhi)後(hou)進行檢(jian)驗，如(ru)果(guo)沒有任何缺(que)陷(xian)，那(na)麽(me)就(jiu)認(ren)為(wei)裝(zhuang)置(zhi)通過了。在試驗運(yun)行期間對軸(zhou)承(cheng)溫(wen)度和(he)振(zhen)動(dong)的檢驗按(an)以下(xia)方式進行：

6、在(zai)設備安(an)裝(zhuang)期間，設(she)備上(shang)的所(suo)有孔都要(yao)用(yong)蓋(gai)子蓋住，以免(mian)碎(sui)屑(xie)掉進設備裏(li)。

7、為(wei)了防止管道(dao)中(zhong)的雜(za)質(zhi)侵入泵中(zhong)，新裝(zhuang)管(guan)道時(shi)，泵(beng)橡膠(jiao)上應(ying)加濾芯，濾芯的有效截(jie)面(mian)積要(yao)比(bi)抽(chou)吸管(guan)道的截(jie)面(mian)積大(da)2-3倍(bei)。

R系(xi)列(lie)HAWE哈(ha)威柱(zhu)塞泵安(an)裝(zhuang)說(shuo)明(ming)

1、哈(ha)威(wei)油(you)泵(beng)的安(an)裝(zhuang)質量(liang)直接關系到(dao)泵的正(zheng)常運轉(zhuan)和(he)使(shi)用(yong)壽(shou)命(ming)，因此安(an)裝(zhuang)糾(jiu)偏工作(zuo)必須(xu)認真認真，不可馬虎(hu)。

2、設(she)計(ji)泵(beng)吸管(guan)的安(an)裝(zhuang)高(gao)度、安(an)裝(zhuang)長度、安(an)裝(zhuang)管徑(jing)與設計(ji)計(ji)算(suan)值(zhi)壹(yi)致(zhi)，盡(jin)量(liang)縮短安(an)裝(zhuang)周期，降低(di)不必要(yao)的管道損(sun)耗(hao)（例(li)如(ru)：彎(wan)管(guan)）；當哈威油(you)泵(beng)運(yun)行時(shi)，油(you)泵(beng)不會超(chao)出它的容許(xu)氣穴(xue)裕(yu)度。

3、抽(chou)吸管(guan)道和(he)排(pai)放(fang)管(guan)道(dao)應(ying)有支(zhi)撐(cheng)。哈(ha)威(wei)油(you)泵(beng)不能承(cheng)擔(dan)管(guan)線(xian)上(shang)的載荷(he)。

4、哈威油(you)泵(beng)安(an)裝(zhuang)場(chang)所(suo)應(ying)當具(ju)有充分(fen)的空間以便於(yu)維(wei)護工作(zuo)。

R系列(lie)HAWE哈(ha)威柱(zhu)塞泵安(an)裝(zhuang)調試(shi)經驗介(jie)紹如(ru)下(xia)：

1、在啟動(dong)之(zhi)前(qian)仔(zai)細(xi)檢查(zha)所(suo)有管路(lu)及(ji)接(jie)頭(tou)，以保(bao)證(zheng)不會出現跑、冒、漏(lou)現象(xiang)，檢查(zha)所(suo)有地腳螺釘有無(wu)松(song)動(dong)且(qie)必(bi)須(xu)保(bao)證(zheng)油(you)箱、管路(lu)、元(yuan)件(jian)內(nei)油(you)液(ye)的清潔度。

2、在(zai)開(kai)啟(qi)系統之(zhi)前(qian)必(bi)須(xu)確保(bao)所(suo)有電磁閥(fa)復位(wei)（如(ru)果(guo)系統(tong)電磁閥(fa)帶有故障檢查(zha)按(an)鈕(niu)和(he)得(de)電信號(hao)指示(shi)燈，可根(gen)據(ju)需(xu)要(yao)進行故(gu)障檢查(zha)。

3、確保(bao)油(you)箱液(ye)位(wei)在(zai)液(ye)位(wei)計(ji)刻度指示(shi)範(fan)圍之(zhi)內(nei)，並(bing)且(qie)保(bao)證(zheng)油(you)箱內(nei)油(you)溫(wen)在(zai)整(zheng)個(ge)使(shi)用(yong)過程中(zhong)在(zai)25-60之(zhi)間(jian)，低(di)啟(qi)動(dong)溫度好(hao)大(da)於(yu)15，確保(bao)系統(tong)濾油(you)器(qi)幹(gan)凈(jing)通暢，過濾(lv)精(jing)度在(zai)20μm以內(nei)；4、將(jiang)泵與電機進行聯(lian)接，保(bao)證(zheng)二(er)者(zhe)傳動(dong)軸(zhou)同(tong)軸(zhou)度在(zai) 0.2，在(zai)安(an)裝(zhuang)時(shi)務(wu)必(bi)保(bao)證(zheng)泵(beng)與(yu)電機的旋向相(xiang)匹(pi)配(pei)；5、通過泵(beng)註(zhu)油(you)口(kou)或泄(xie)油(you)口(kou)向其(qi)註(zhu)入液(ye)壓(ya)油(you)，並(bing)且(qie)沿(yan)泵旋向用(yong)手(shou)轉動(dong)其(qi)傳動(dong)軸(zhou)以保(bao)證(zheng)泵(beng)內(nei)充(chong)滿油(you)液(ye)，同(tong)時(shi)感(gan)覺(jiao)該泵傳動(dong)部(bu)分(fen)聯(lian)接有無(wu)卡阻(zu)現象(xiang)，在確保(bao)其(qi)機(ji)械傳動(dong)及聯(lian)接無(wu)任何故(gu)障(zhang)後將(jiang)其(qi)泄(xie)露(lu)油(you)口(kou)與(yu)系(xi)統總(zong)泄(xie)油(you)口(kou)聯(lian)接；確保(bao)進油(you)口(kou)截(jie)止(zhi)閥處於(yu)*開(kai)啟狀態(tai)；6、調(tiao)節溢流閥(fa)使(shi)系統(tong)高(gao)壓(ya)泵(beng)旁(pang)路(lu)溢(yi)流閥(fa)處於(yu)零(ling)壓狀態(tai)，啟(qi)動(dong)總(zong)電源(yuan)，檢查(zha)各(ge)發訊(xun)裝置(zhi)有*發訊(xun)信號(hao)；並(bing)連(lian)續(xu)運(yun)轉5-10min排除(chu)所(suo)有空氣以保(bao)證(zheng)系(xi)統(tong)內(nei)所(suo)有管路(lu)充(chong)滿油(you)液(ye)；保(bao)證(zheng)其(qi)供(gong)油(you)壓(ya)力(li)在(zai)0.15MPa至0.25MPa之(zhi)間(jian)；7、如(ru)果(guo)系統(tong)帶有低(di)壓(ya)助(zhu)吸泵(beng)，啟動(dong)低(di)壓(ya)泵(beng)待低(di)壓(ya)油(you)泵(beng)轉(zhuan)後(hou)再次(ci)檢查(zha)各(ge)管路(lu)及(ji)接(jie)頭(tou)有無(wu)滲漏(lou)現象(xiang)；8、點(dian)動(dong)高(gao)壓(ya)泵(beng)，在(zai)保(bao)證(zheng)其(qi)運(yun)轉無(wu)異常狀況(kuang)後(hou)再次(ci)啟動(dong)；9、順時(shi)針緩慢(man)旋轉溢(yi)流閥(fa)調壓(ya)手(shou)柄使(shi)系統(tong)壓力(li)升(sheng)至3MPa，觀(guan)察(cha)系(xi)統有無(wu)異常現象(xiang)。如(ru)無(wu)異常，每(mei)隔(ge)3~5min通過緩(huan)慢(man)調整(zheng)溢(yi)流閥(fa)使(shi)系統(tong)壓力(li)升(sheng)高(gao)5MPa，直(zhi)至達到(dao)系統所(suo)需(xu)壓力(li)為(wei)止(zhi)（系(xi)統(tong)高(gao)使(shi)用(yong)壓(ya)力不得高(gao)於(yu)泵(beng)的額定(ding)壓(ya)力）；10、當系統壓(ya)力(li)達到(dao)所(suo)需(xu)壓力(li)時(shi)，逆(ni)時(shi)針松(song)動(dong)與泵(beng)相(xiang)聯(lian)的恒壓閥(fa)的調壓螺桿(gan)，在保(bao)證(zheng)系(xi)統(tong)壓(ya)力不變的情況(kuang)下(xia)，使(shi)電機驅動(dong)電流降到(dao)低(di)即(ji)可，恒壓閥(fa)調整(zheng)完(wan)畢後需(xu)將(jiang)系統旁(pang)路(lu)溢(yi)流閥(fa)再次(ci)順時(shi)針擰(ning)緊壹(yi)些(xie)，使(shi)溢流閥(fa)壓力(li)比(bi)恒壓調(tiao)定壓(ya)力(li)（即(ji)系統(tong)使(shi)用(yong)壓(ya)力）約高(gao)15-20%，此時(shi)系(xi)統(tong)中(zhong)溢(yi)流閥(fa)作為(wei)安(an)全(quan)閥使(shi)用(yong)，待所(suo)有調節過程完畢(bi)之(zhi)後(hou)需(xu)鎖(suo)緊(jin)溢流閥(fa)和(he)恒壓閥(fa)的調壓螺桿(gan).

11、如(ru)果(guo)系統(tong)執行元(yuan)件(jian)動(dong)作過快(kuai)或管(guan)路(lu)流速(su)過高(gao)而(er)引(yin)起管(guan)路(lu)有異常噪音或震(zhen)動(dong)，可通過調(tiao)整(zheng)與(yu)泵體相(xiang)連(lian)的限位螺桿(gan)來調(tiao)節泵的輸(shu)出流量(liang)。