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          分析力士(shi)樂(le)REXROTH柱(zhu)塞泵(beng)噪音大的原(yuan)因(yin)
          更新(xin)時(shi)間:2024-04-22   點擊(ji)次數(shu):1078次

          分(fen)析力士(shi)樂(le)REXROTH柱(zhu)塞泵(beng)噪音大的原(yuan)因(yin)力士(shi)樂(le)REXROTH柱(zhu)塞裏(li)面(mian)的(de)油(you)量不(bu)足(zu),危(wei)害也是(shi)非常大的,如(ru)果(guo)油(you)面(mian)過低(di)的話泵(beng)吸不(bu)到足(zu)夠(gou)的(de)油(you),就(jiu)會(hui)吸(xi)進(jin)去(qu)壹(yi)部(bu)分(fen)空氣(qi),空(kong)氣(qi)在(zai)泵(beng)裏會(hui)導(dao)致設(she)備產生(sheng)震動(dong),還(hai)會(hui)是(shi)挖掘(jue)機(ji)的(de)部(bu)件過早(zao)的(de)損壞,如(ru)果(guo)油(you)的粘度過大,會是(shi)濾片失效,從(cong)而導(dao)致機(ji)器(qi)的(de)油(you)泵(beng)受到損(sun)傷(shang)。

          力士(shi)樂(le)REXROTH柱(zhu)塞排油(you)量不(bu)足(zu),執行(xing)機(ji)構(gou)動(dong)作(zuo)緩慢(man)。

          1.吸油(you)管(guan)及(ji)濾(lv)油(you)器堵(du)塞或(huo)阻萬(wan)太大;

          2.油(you)箱油(you)位過低(di);

          3.泵(beng)體(ti)內沒有(you)充滿(man)油(you),有殘(can)存(cun)空(kong)氣(qi);

          4.柱(zhu)塞與缸體(ti)或(huo)配(pei)油(you)盤與缸體(ti)間磨(mo)損(sun);

          5.柱(zhu)塞回(hui)程(cheng)不(bu)夠(gou)或(huo)不(bu)能回(hui)程,遲級(ji)引起(qi)缸體(ti)與配油(you)盤間失去密封(feng);6.變量(liang)機(ji)構(gou)失靈,達(da)不(bu)到工作(zuo)要求;

          7.油(you)溫不(bu)當(dang)或(huo)有(you)漏(lou)氣(qi);

          排查(zha)方法(fa):

          1.排除(chu)油(you)管(guan)堵(du)塞,清洗(xi)濾(lv)油(you)器;

          2.檢(jian)查(zha)油(you)量,適(shi)當(dang)加(jia)油(you);

          3.排除(chu)泵(beng)內空氣(qi);

          4.更換(huan)柱(zhu)塞,修磨(mo)配(pei)油(you)盤與缸體(ti)的接(jie)觸面(mian),保證(zheng)接(jie)觸良(liang)好;5.檢查(zha)中(zhong)心彈簧加(jia)以(yi)更(geng)換(huan);

          6.檢(jian)查(zha)變(bian)量機(ji)構(gou)是(shi)否(fou)靈活,並糾正其(qi)錯(cuo)誤(wu);

          7.根(gen)據溫(wen)升的實(shi)際情況,選(xuan)擇合(he)適的油(you)液,緊(jin)固(gu)可(ke)能漏(lou)氣(qi)的(de)連(lian)接(jie)處(chu);力士(shi)樂(le)柱(zhu)塞泵(beng)的吸(xi)空(kong)現(xian)象會造(zao)成(cheng)柱(zhu)塞泵(beng)噪音過大的重要問題原(yuan)因(yin)之(zhi)壹(yi),當(dang)油(you)液中(zhong)進入(ru)空氣(qi)後,易(yi)在高壓形成(cheng)氣(qi)穴現(xian)象(xiang),並以壓力波(bo)的形勢流傳,造(zao)成(cheng)液(ye)壓震(zhen)蕩,導(dao)致體(ti)系(xi)有氣蝕噪(zao)音。

          分析力士(shi)樂(le)REXROTH柱(zhu)塞泵(beng)噪音大的原(yuan)因(yin)主要的原(yuan)因(yin)有:

          1、力士(shi)樂(le)柱(zhu)塞泵(beng)的濾(lv)油(you)器、進(jin)油(you)管(guan)道(dao)堵(du)塞油(you)液黏度過高(gao),均可造(zao)成(cheng)泵(beng)進油(you)口處(chu)真(zhen)空度過高(gao)。

          2、力士(shi)樂(le)柱(zhu)塞泵(beng)、泵(beng)軸(zhou)油(you)封破(po)壞(huai),或(huo)進(jin)油(you)管(guan)密封(feng)不(bu)良(liang),早成(cheng)空(kong)氣進(jin)入(ru)。

          3、油(you)箱油(you)位過低(di),是(shi)柱塞泵(beng)進油(you)管(guan)直(zhi)接(jie)吸空。

          嗓(sang)聲(sheng)異常大的原(yuan)因(yin)及(ji)分(fen)析

          1. 泄(xie)漏(lou):當(dang)軸(zhou)向(xiang)柱(zhu)塞泵(beng)泵(beng)體(ti)內部(bu)出(chu)現(xian)泄(xie)漏(lou)時(shi),會導(dao)致泵(beng)的壓力下(xia)降,軸(zhou)向(xiang)柱(zhu)塞泵(beng)泵(beng)入(ru)液體(ti)的速(su)度變慢(man),從(cong)而產生(sheng)嗓(sang)聲(sheng)異常大的問題。

          2. 磨(mo)損(sun):軸(zhou)向(xiang)柱(zhu)塞泵(beng)的柱(zhu)塞經(jing)過使(shi)用時(shi)間長了(le)之(zhi)後,會(hui)因(yin)為磨(mo)損(sun)而(er)導(dao)致工作(zuo)噪(zao)音增大。

          3. 介(jie)質:軸(zhou)向(xiang)柱(zhu)塞泵(beng)使用的介(jie)質可能會(hui)含有(you)顆(ke)粒(li)、雜質等物(wu)質,這些物(wu)質通過軸(zhou)向(xiang)柱(zhu)塞泵(beng)時(shi)會摩(mo)擦(ca)在柱塞和泵(beng)體(ti)之(zhi)間,產生(sheng)噪音。

          4. 油(you)液:當(dang)軸(zhou)向(xiang)柱(zhu)塞泵(beng)內部(bu)油(you)液粘度不(bu)合(he)適,或(huo)油(you)液過少(shao)時(shi),都(dou)會引(yin)起嗓(sang)聲(sheng)異常大的問題。

          二(er)、解決方法(fa)

          1. 檢(jian)查(zha)泄(xie)漏(lou):首(shou)先應(ying)對軸(zhou)向(xiang)柱(zhu)塞泵(beng)內部(bu)進(jin)行檢(jian)查(zha),查(zha)看(kan)是(shi)否(fou)有泄(xie)漏(lou)的(de)情況,如(ru)有(you)需要及(ji)時(shi)處(chu)理,更換(huan)密封(feng)件等。

          2. 更換(huan)柱(zhu)塞:若(ruo)軸(zhou)向(xiang)柱(zhu)塞泵(beng)中(zhong)出(chu)現(xian)了(le)柱(zhu)塞磨(mo)損(sun)的(de)情況,需更換(huan)新(xin)的(de)柱(zhu)塞。

          3. 清洗(xi)介(jie)質:當介(jie)質中(zhong)有顆(ke)粒(li)物(wu)或(huo)雜(za)質時(shi),可通過清洗(xi)等方式(shi)去(qu)除(chu),避免(mian)對軸(zhou)向(xiang)柱(zhu)塞泵(beng)的影(ying)響(xiang)。

          4. 更換(huan)油(you)液:當(dang)軸(zhou)向(xiang)柱(zhu)塞泵(beng)內部(bu)油(you)液粘度不(bu)合(he)適或(huo)過少(shao)時(shi),需要更換(huan)新(xin)的(de)油(you)液,確(que)保油(you)液適(shi)合(he)泵(beng)的工作(zuo)要求。

          總之(zhi),要想(xiang)避免(mian)軸(zhou)向(xiang)柱(zhu)塞泵(beng)出(chu)現(xian)嗓(sang)聲(sheng)異常大的問題,需要在平時(shi)積極(ji)維(wei)護該(gai)設備(bei),定期(qi)更換(huan)對應零(ling)部(bu)件,檢查(zha)泄(xie)漏(lou)等問題,從(cong)而保證(zheng)設備(bei)的使(shi)用壽命和工作(zuo)效(xiao)率。

          噪聲(sheng)較大。

          1.泵(beng)內有空(kong)氣;

          2.吸(xi)入(ru)濾油(you)器被(bei)堵(du)塞;

          3.油(you)液不(bu)幹(gan)凈(jing);

          4.油(you)液黏度過大,油(you)液的(de)油(you)位過低(di)或(huo)有(you)漏(lou)氣(qi);

          5.泵(beng)與電機(ji)安裝(zhuang)不(bu)同(tong)心,使奔(ben)增加(jia)了(le)徑(jing)向(xiang)載(zai)荷(he);

          6.管(guan)路(lu)振(zhen)動;

          7.系(xi)統(tong)工作(zuo)壓力過大;

          排查(zha)方法(fa):

          1.排除(chu)空(kong)氣(qi),檢查(zha)可(ke)能進(jin)入(ru)空氣(qi)的部(bu)位(wei);

          2.清洗(xi)濾(lv)油(you)器;

          3.抽(chou)樣檢(jian)查(zha),更(geng)換(huan)幹(gan)凈(jing)的(de)油(you)液;

          4.更(geng)換(huan)黏度較小的油(you)液;按(an)油(you)標(biao)高(gao)註油(you),並檢查(zha)密封(feng);5.重新調整(zheng),在(zai)公差允(yun)許(xu)範圍內;

          6.采取(qu)隔離(li)消(xiao)振(zhen)措施(shi);

          7.重新調定壓力閥的調定值;


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