REXROTH溢(yi)流閥的故障診斷(duan)及解(jie)決方案(an)德國(guo)REXROTH溢(yi)流閥不是打開的。僅(jin)有(you)當快放或快退時(shi)碰(peng)到異(yi)常(chang)超大(da)型(xing)負(fu)荷，德國(guo)REXROTH溢(yi)流閥才打開，起限定(ding)系統軟(ruan)件(jian)工(gong)作壓(ya)力(li)、維護液壓(ya)傳(chuan)動系統的功效(xiao)，作安全閥用(yong)。而在工進(jin)環節(jie)，壹(yi)般負(fu)荷大(da)，壓(ya)力(li)太大(da)，德國(guo)REXROTH溢(yi)流閥起控制(zhi)精度系統軟(ruan)件(jian)工(gong)作壓(ya)力(li)和平(ping)穩系統軟(ruan)件(jian)工(gong)作壓(ya)力(li)的功效(xiao)，壹(yi)般組(zu)成變(bian)壓(ya)控(kong)制回路(lu)，作德國(guo)REXROTH溢(yi)流閥用(yong)。

REXROTH溢(yi)流閥的故障診斷(duan)分析(xi)：

1 過流故(gu)障：過流故(gu)障可分為(wei)加速(su)、減速(su)、恒(heng)速(su)過電流(liu)。其(qi)可能(neng)是由於(yu)變(bian)頻(pin)器(qi)的(de)加減速(su)時(shi)間太短、負(fu)載發生突變(bian)、負(fu)荷分配不均(jun)，輸出短(duan)路(lu)等原(yuan)因引(yin)起的。這(zhe)時(shi)壹般可通過延長(chang)加(jia)減速(su)時(shi)間、減少(shao)負(fu)荷的(de)突變(bian)、外加能耗(hao)制(zhi)動(dong)元(yuan)件(jian)、進(jin)行負(fu)荷分配設計、對(dui)線路(lu)進(jin)行檢(jian)查(zha)。如(ru)果(guo)斷(duan)開負(fu)載變(bian)頻(pin)器(qi)還(hai)是過流故(gu)障，說(shuo)明(ming)變(bian)頻(pin)器(qi)逆變(bian)電(dian)路(lu)已環(huan)，需要更換變(bian)頻(pin)器(qi)。

2 過載故障：過載故障包括(kuo)變(bian)頻(pin)過載和電機(ji)過載。其(qi)可能(neng)是加速(su)時(shi)間太短，電(dian)網(wang)電壓(ya)太低、負(fu)載過重等原(yuan)因引(yin)起的。壹(yi)般可通過延長(chang)加(jia)速(su)時(shi)間、延長(chang)制(zhi)動時間、檢(jian)查(zha)電(dian)網(wang)電(dian)壓(ya)等。負(fu)載過重，所(suo)選(xuan)的電機(ji)和變(bian)頻(pin)器(qi)不(bu)能拖(tuo)動(dong)該負(fu)載，也可能是(shi)由於(yu)機(ji)械潤(run)滑(hua)不(bu)好(hao)引(yin)起。如(ru)前(qian)者(zhe)則(ze)必須更換大(da)功率的(de)電機和變(bian)頻(pin)器(qi)；如(ru)後者(zhe)則要對生產機械進(jin)行檢(jian)修。

3 欠(qian)壓(ya)：說(shuo)明(ming)變(bian)頻(pin)器(qi)電(dian)源(yuan)輸入部分有(you)問(wen)題(ti)，需(xu)檢(jian)查(zha)後(hou)才(cai)可(ke)以(yi)運行。

REXROTH溢(yi)流閥的故障診斷(duan) 1．系統壓(ya)力(li)波(bo)動(dong)

引(yin)起壓(ya)力(li)波(bo)動(dong)的(de)主要原因：

①調(tiao)節(jie)壓(ya)力(li)的螺釘由於(yu)震(zhen)動(dong)而(er)使(shi)鎖(suo)緊(jin)螺母松(song)動(dong)造成壓(ya)力(li)波(bo)動(dong)； ②液(ye)壓(ya)油不清(qing)潔，有微小灰塵(chen)存(cun)在，使(shi)主閥芯(xin)滑(hua)動(dong)不(bu)靈(ling)活．因而產生不規則的(de)壓(ya)力(li)變(bian)化(hua)．有時(shi)還(hai)會將閥卡住(zhu)；③主閥芯(xin)滑(hua)動(dong)不(bu)暢(chang)造(zao)成阻(zu)尼(ni)孔時(shi)堵(du)時(shi)通；

④主閥芯(xin)圓錐面(mian)與(yu)閥座(zuo)的錐(zhui)面(mian)接(jie)觸(chu)不良好(hao)，沒(mei)有經(jing)過良好(hao)磨臺(tai)；⑤主閥芯(xin)的阻(zu)尼(ni)孔太大(da)，沒(mei)有起到阻(zu)尼(ni)作用(yong)；

⑥先導閥調(tiao)正(zheng)彈(dan)簧(huang)彎曲(qu)，造(zao)成閥芯(xin)與錐(zhui)閥(fa)座(zuo)接(jie)觸(chu)不好(hao)，磨損(sun)不均(jun)。

解(jie)決方法(fa)：

①定時(shi)清(qing)理油箱(xiang)，管路(lu)，對進(jin)入油箱(xiang)，管路(lu)系統的液壓(ya)油要過濾；②如(ru)管路(lu)中已(yi)有過濾器(qi)，則(ze)應增(zeng)加(jia)二(er)次(ci)過濾元(yuan)件(jian)，或更換二(er)次(ci)元(yuan)件(jian)的(de)過濾精度；並(bing)對閥(fa)類元(yuan)件(jian)拆卸清(qing)洗，更換清(qing)潔的液(ye)壓(ya)油；③修配或更換不合格(ge)的零件(jian)；

④適(shi)當縮小阻(zu)尼(ni)孔徑(jing)。

2．系統壓(ya)力(li)完加不上去

REXROTH溢(yi)流閥的故障診斷(duan)及解(jie)決方案(an)原因1：

①主閥芯(xin)阻(zu)尼(ni)孔被(bei)堵(du)死(si)，如(ru)裝(zhuang)配對主閥芯(xin)未清(qing)洗幹(gan)凈(jing)，油液過臟或裝(zhuang)配時帶(dai)人雜物(wu)；②裝(zhuang)配質量(liang)差(cha)，在裝(zhuang)配時裝(zhuang)配精度差(cha)，閥(fa)間間隙調(tiao)整(zheng)不(bu)好(hao)，主閥芯(xin)在開啟(qi)位(wei)置時卡住(zhu)，裝(zhuang)配質量(liang)差(cha)；③主閥芯(xin)復位(wei)彈(dan)簧(huang)折(zhe)斷(duan)或彎曲(qu)，使(shi)主閥芯(xin)不能(neng)復位(wei)。

解(jie)決方法(fa)：

①拆開主閥清(qing)洗阻(zu)尼(ni)孔並(bing)從(cong)新(xin)裝(zhuang)配；

②過濾或更換油液；

③擰緊閥(fa)蓋緊(jin)固螺釘更換折(zhe)斷(duan)的彈(dan)簧(huang)。

原因2：先導閥故障。

①調(tiao)正(zheng)彈(dan)簧(huang)折(zhe)斷(duan)或未裝(zhuang)入，

②錐閥或鋼球(qiu)未(wei)裝(zhuang)，

③錐閥(fa)碎(sui)裂。解(jie)決方法(fa)：更換破(po)損(sun)件(jian)或補裝(zhuang)零件(jian)，使(shi)先導閥恢復正(zheng)常(chang)工作。

原因3：遠控(kong)口(kou)電(dian)磁閥未通電(常(chang)開型(xing))或滑(hua)閥(fa)卡死(si)。

解(jie)決方法(fa)：檢(jian)查(zha)電(dian)源(yuan)線路(lu)，查(zha)看電(dian)源(yuan)是否接(jie)通；如(ru)正常(chang)，說(shuo)明(ming)可(ke)能是滑(hua)閥(fa)卡死(si)，應(ying)檢(jian)修或更換失效(xiao)零(ling)件(jian)。

原(yuan)因4：液壓(ya)泵故(gu)障。

① 液壓(ya)泵聯接(jie)鍵脫(tuo)落或滾動(dong)；

②滑(hua)動(dong)表面(mian)間問(wen)隙過太；

③葉(ye)片泵的(de)葉(ye)片在轉子槽(cao)內(nei)卡死(si)；

④葉(ye)片和轉子方向(xiang)裝(zhuang)反；

⑤葉(ye)片中的彈簧(huang)因所受(shou)高頻(pin)周(zhou)期負(fu)載作用(yong)，而疲勞(lao)變(bian)形(xing)或折(zhe)斷(duan)。

解(jie)決方法(fa)：

①更換或從新(xin)調(tiao)正(zheng)聯接(jie)鍵，並(bing)修配鍵槽(cao)；

②修配滑(hua)動(dong)表面(mian)間間隙；

③拆卸清(qing)洗葉(ye)片泵；

④糾正裝(zhuang)錯方向(xiang)；

⑤更換折(zhe)斷(duan)彈簧(huang)。

原因5：進(jin)出油口(kou)裝(zhuang)反，調(tiao)正(zheng)過來。

3．系統壓(ya)力(li)升(sheng)不高

原因1：

①主閥芯(xin)錐面(mian)磨(mo)損(sun)或不圓，閥座(zuo)錐面(mian)磨(mo)損(sun)或不圓；

②錐面(mian)處(chu)有(you)臟(zang)物(wu)粘(zhan)住(zhu)；

③錐面(mian)與(yu)閥座(zuo)由於(yu)機(ji)械加工(gong)誤(wu)差(cha)導致(zhi)的不(bu)同(tong)心；

④主閥芯(xin)與閥(fa)座(zuo)配合不(bu)好(hao)，主閥芯(xin)有別勁(jin)或損(sun)壞，使(shi)閥芯(xin)與閥(fa)座(zuo)配合不(bu)嚴密，⑤主閥壓(ya)蓋處(chu)有(you)泄(xie)漏(lou)，如(ru)密封墊損(sun)壞，裝(zhuang)配不良，壓(ya)蓋螺釘有松(song)動等。

解(jie)決方法(fa)：

①更換或修配溢(yi)流閥體(ti)或主閥芯(xin)及閥座(zuo)，

②清(qing)洗溢(yi)流閥使(shi)之配合良好(hao)或更換不合格(ge)元(yuan)件(jian)，

③拆卸主閥調(tiao)正(zheng)閥(fa)芯(xin)，更換破(po)損(sun)密封墊，消除(chu)泄(xie)漏(lou)使(shi)密封良好(hao)。

原因2：先導閥調(tiao)正(zheng)彈(dan)簧(huang)彎曲(qu)或太短、太軟(ruan)，致(zhi)使(shi)錐閥(fa)與(yu)閥(fa)座(zuo)結合(he)處(chu)封閉(bi)性(xing)差(cha)，如(ru)錐閥(fa)與閥座(zuo)磨損(sun)，錐閥(fa)接(jie)觸(chu)面(mian)不(bu)圓，接(jie)觸(chu)面(mian)太寬(kuan)，容易(yi)進(jin)入臟物(wu)，或被(bei)膠(jiao)質粘(zhan)住(zhu)。

解(jie)決方法(fa)：更換不合格(ge)件(jian)或檢(jian)修先(xian)導閥，使(shi)之達(da)到使(shi)用(yong)要求。

原(yuan)因3：

①遠控(kong)口(kou)電(dian)磁常(chang)閉(bi)位(wei)置時內(nei)漏(lou)嚴重(zhong)；

② 閥口(kou)處(chu)閥(fa)體(ti)與滑(hua)閥(fa)嚴(yan)重磨(mo)損(sun)；

③滑(hua)閥(fa)換(huan)向(xiang)未達(da)到正確(que)位(wei)置，造成油封長度不(bu)足；

④遠控(kong)口(kou)管路(lu)有泄(xie)漏(lou)。

解(jie)決方法(fa)：

①檢(jian)修更換失效(xiao)件(jian)，使(shi)之達(da)到要求(qiu)，

②檢(jian)查(zha)管路(lu)消除(chu)泄(xie)漏(lou)。

4．壓(ya)力(li)突然升(sheng)高