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        1. 技(ji)術文章您現在的位(wei)置(zhi):首頁 > 技術文章 > 分(fen)享(xiang)VICKERS威格(ge)士比例(li)閥(fa)故障解決對(dui)策
          分(fen)享VICKERS威格(ge)士比例(li)閥(fa)故障解決對(dui)策
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          分享VICKERS威格士比例(li)閥(fa)故障解決對(dui)策VICKERS威(wei)格士比例(li)閥(fa)的輸出量(liang)(流(liu)量(liang)、壓力(li))可(ke)以(yi)按(an)照輸入信(xin)號(hao)的(de)變(bian)化(hua)規(gui)律(lv)連(lian)續(xu)成(cheng)比(bi)例(li)地進(jin)行(xing)調節(jie)。通常是(shi)采(cai)用比(bi)例電磁(ci)鐵將輸入的(de)電信(xin)號(hao)轉(zhuan)換成力或者(zhe)閥(fa)的機械(xie)位(wei)移(yi)量進(jin)行(xing)控制。主(zhu)要用於(yu)成比例(li)的控制液壓系(xi)統(tong)中的(de)壓力(li)或者(zhe)流(liu)量(liang)。

          VICKERS威(wei)格(ge)士比例(li)閥(fa)是壹種(zhong)新(xin)型的(de)液壓控制裝置(zhi)。在普通壓力(li)閥(fa)、流(liu)量(liang)閥(fa)和(he)方向閥(fa)上(shang),用比(bi)例電磁(ci)鐵替(ti)代(dai)原有的(de)控制部分, 按(an)輸入的(de)電氣(qi)信(xin)號(hao)連(lian)續(xu)地、按(an)比例(li)地對(dui)油流(liu)的(de)壓力(li)、流(liu)量(liang)或方(fang)向進(jin)行(xing)遠(yuan)距(ju)離(li)控制。-般都具(ju)有壓力(li)補(bu)償性(xing)能(neng),輸出壓力(li)和(he)流(liu)量(liang)可(ke)以(yi)不(bu)受負(fu)載變化(hua)的影響。

          VICKERS威格士比例(li)閥(fa)的工(gong)作原理很(hen)簡(jian)單(dan)。其(qi)實想(xiang)做(zuo)好比例(li)閥還(hai)是有很(hen)多(duo)細(xi)節(jie)要做的(de)。閥(fa)體的鑄(zhu)造(zao)要求(qiu)很高(gao), -般液壓閥(fa)要承受(shou)很(hen)高(gao)的(de)壓力(li),-般的鑄(zhu)鐵內部(bu)承受(shou)很(hen)高(gao)的(de)壓力(li)時(shi)都會(hui)產“生滲漏,也(ye)就是(shi)我們(men)經(jing)常(chang)說的“出(chu)汗"。

          閥(fa)腔體和閥(fa)芯要求(qiu)加(jia)工(gong)精度(du)很(hen)高(gao),園(yuan)度、不(bu)同圓柱(zhu)面的同軸(zhou)度(du),因為(wei)閥芯與閥體的配(pei)合既(ji)要保證很好地密封(feng)性(xing)能(neng)又要保證摩擦(ca)力比(bi)較(jiao)低(di),壹(yi)旦(dan)圓度(du)或同軸(zhou)度(du)誤(wu)差較(jiao)大,閥(fa)芯在運行(xing)過程(cheng)中(zhong)就有可(ke)能(neng)卡(ka)死。-旦(dan)卡(ka)死就(jiu)可能(neng)失(shi)靈(ling)了(le)。

          VICKERS比例(li)閥屬於(yu)閥類元件(jian),其(qi)閥芯(xin)、閥座的失(shi)效(xiao)模(mo)式有沖(chong)蝕失效(xiao)、淤(yu)積(ji)失(shi)效(xiao)、卡(ka)阻(zu)失(shi)效(xiao)、腐(fu)蝕失效(xiao)。

          1 沖(chong)蝕失效(xiao)

          沖(chong)蝕失效(xiao)是(shi)由(you)比閥芯或閥(fa)套的(de)表(biao)面(mian)更(geng)硬(ying)的顆粒(li)沖(chong)蝕閥芯(xin)的節(jie)流(liu)棱邊引(yin)起的(de)。如(ru)圖(tu)3-140,在閥芯(xin)開口較小時(shi),液壓油(you)中(zhong)的硬質顆粒(li)沖(chong)刷閥(fa)芯和閥(fa)套的(de)棱邊,其(qi)作用類似切(qie)削加(jia)工(gong),當閥(fa)芯(xin)或閥(fa)套的(de)節(jie)流(liu)棱邊被(bei)損壞,成(cheng)為(wei)類似鈍角(jiao)時,就(jiu)會(hui)降低(di)閥(fa)的壓力(li)增(zeng)益,增加(jia)零(ling)位(wei)泄(xie)漏,導(dao)致控制功能(neng)失(shi)效(xiao)。

          2. 淤(yu)積(ji)失(shi)效(xiao)

          比(bi)例(li)閥閥芯與閥套的(de)配(pei)合間(jian)隙(xi)為(wei)2-6μm。當閥(fa)芯(xin)靜(jing)止並處於受(shou)壓力(li)控制時,汙染(ran)物中(zhong)與半徑間(jian)隙(xi)尺寸接近(jin)的(de)顆粒(li)就(jiu)有可(ke)能(neng)隨(sui)著油液(ye)的(de)流(liu)動(dong)淤(yu)積(ji)在閥芯(xin)與閥套之(zhi)間(jian)。隨著(zhe)汙染(ran)物的(de)聚積(ji),閥(fa)芯與閥套間(jian)的滑(hua)動摩(mo)擦(ca)和靜(jing)摩擦力(li)逐(zhu)漸(jian)加(jia)大,使閥的(de)響應(ying)變(bian)慢(man),當汙(wu)染(ran)物聚積(ji)嚴重時(shi),閥(fa)芯可能(neng)會(hui)無法(fa)動作。

          3. 卡(ka)阻(zu)失(shi)效(xiao)

          卡(ka)阻(zu)失(shi)效(xiao)與閥芯(xin)、閥(fa)套的(de)配(pei)合特(te)性(xing)有直(zhi)接關系(xi),閥在工(gong)作壹段時(shi)期(qi)後,由(you)於閥芯(xin)並(bing)不(bu)是始(shi)終(zhong)工(gong)作在全行(xing)程工(gong)況(kuang),閥(fa)芯、閥套出(chu)現(xian)不(bu)均勻(yun)的磨損,它們(men)的(de)配合間(jian)隙(xi)存在差異(yi),閥體在工(gong)作時,受液動力的(de)作用,產生側向載荷,造(zao)成閥(fa)芯與閥套的(de)卡(ka)緊,使閥芯在閥套中(zhong)的(de)滑動(dong)不(bu)平穩(wen)。嚴重時(shi),閥(fa)芯會(hui)卡(ka)阻(zu)在閥套內(nei)。

          4. 腐(fu)蝕失效(xiao)

          閥(fa)芯(xin)/閥套往(wang)往(wang)還(hai)由(you)於受液(ye)壓油(you)中(zhong)的水和其(qi)他含(han)氯離(li)子的(de)溶(rong)劑(ji)腐蝕而(er)失(shi)效(xiao)。汙(wu)染(ran)嚴重時(shi),由(you)於系(xi)統(tong)中氯(lv)化(hua)溶(rong)劑(ji)的存在,閥的(de)節(jie)流(liu)棱邊幾(ji)小時(shi)內就會(hui)因腐(fu)蝕而(er)失(shi)效(xiao)。

          分(fen)享(xiang)VICKERS威格士比例(li)閥(fa)故障解決對(dui)策:

          1.沒(mei)有信(xin)號(hao)壓力(li)或膜(mo)片裂損、膜(mo)片漏氣(qi),膜片(pian)推(tui)力減小;閥(fa)芯與閥座或襯(chen)套卡(ka)死,閥(fa)桿彎(wan)曲等(deng)原因使(shi)調節(jie)閥不(bu)能(neng)動(dong)作。

          解決方(fang)法:將信(xin)號(hao)線(xian)、氣(qi)源接頭(tou)連(lian)接牢(lao)固(gu)或者(zhe)更(geng)換膜片;調直閥(fa)桿(gan)或者(zhe)更(geng)換閥桿。

          2.調節(jie)閥動(dong)作正常(chang),但不(bu)起調(tiao)節(jie)作用。原因:閥(fa)芯脫(tuo)落或管(guan)道(dao)堵(du)塞(sai)。

          解決方(fang)法:閥(fa)芯脫(tuo)落的將閥(fa)芯(xin)與閥桿(gan)連(lian)接牢(lao)固(gu),管(guan)路(lu)問題的(de)聯系(xi)主(zhu)管(guan)部(bu)門(men)]疏(shu)通管(guan)路(lu)。

          3、調節(jie)閥動(dong)作遲鈍或跳(tiao)動。原因:密封(feng)填(tian)料老化(hua)或幹(gan)枯(ku)使(shi)閥桿(gan)與填(tian)料的(de)摩擦增大;閥體內含(han)有粘(zhan)性(xing)大(da)的汙物以(yi)及堵(du)塞(sai)、結焦(jiao)等(deng)情(qing)況(kuang)出(chu)現;膜片(pian)及"o"形(xing)密封(feng)國等(deng)處泄(xie)漏也(ye)。

          解決方(fang)法:更(geng)換密封(feng)填(tian)料,重(zhong)新(xin)調整;清除汙物、結(jie)焦(jiao)等(deng);緊固(gu)膜頭(tou),或者(zhe)更(geng)換膜片、o型圈(quan)。

          4、不(bu)穩定(ding)或產“生振蕩(dang)。原因:調(tiao)節(jie)閥徑選擇過大(da);單(dan)座閥介(jie)質(zhi)在閥內(nei)流(liu)動(dong)方(fang)向與關閉(bi)方向相同。閥(fa)芯(xin)與導(dao)向套嚴重磨(mo)損。

          解決方(fang)法:更(geng)換閥徑合適的(de)閥門(men);調(tiao)整(zheng)閥(fa)門(men)方(fang)向;改善結合面(研(yan)磨)或更(geng)換閥芯、導(dao)向套。威(wei)格(ge)士比例(li)閥(fa)圖(tu)片(pian)如(ru)下(xia):

          QQ截(jie)圖(tu)20240319115702.png



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