ATOS阿(e)托(tuo)斯比例(li)閥(fa)如何(he)調試(shi)天(tian)添公司(si)為您(nin)分享(xiang)壹下ATOS比(bi)例閥(fa)維(wei)修後(hou)調試(shi)的(de)重點在於如(ru)何(he)使維(wei)修後(hou)的比例(li)方(fang)向閥(fa)性(xing)能參(can)數(shu)基(ji)本(ben)達到出廠數(shu)值。ATOS比例方(fang)向閥(fa)維(wei)修完(wan)成後(hou)，並(bing)不能直接(jie)用(yong)於液(ye)壓系統(tong)中(zhong)，因(yin)為此(ci)時(shi)的(de)比例方(fang)向閥(fa)機械零(ling)位和(he)電(dian)氣(qi)零(ling)位點發(fa)生(sheng)了變(bian)化(hua)，不能保證比(bi)例方(fang)向閥(fa)的油液(ye)輸出(chu)與輸入(ru)電流信號成對應關(guan)系，必(bi)須(xu)進(jin)行比(bi)例方(fang)向閥(fa)機械零(ling)位和(he)電(dian)氣(qi)零(ling)位的調(tiao)整，才(cai)能保證比(bi)例方(fang)向閥(fa)恢復出(chu)廠性(xing)能參(can)數(shu)。

為方(fang)便比(bi)例方(fang)向閥(fa)維(wei)修後(hou)的調試(shi)，設(she)計了壹個(ge)小(xiao)型專(zhuan)用(yong)調試(shi)臺(tai)，液壓系統(tong)所示(shi)。為減(jian)小(xiao)整個(ge)調試(shi)臺(tai)的體積，減(jian)輕質(zhi)量(liang)，方(fang)便調(tiao)試(shi)臺(tai)在生(sheng)產車間移(yi)動，液壓系統(tong)動力(li)單元采(cai)用(yong)直接(jie)式(shi)電動機泵組定量(liang)供油單(dan)元，其雙作(zuo)用(yong)葉片(pian)泵具有較(jiao)小(xiao)的流量脈(mai)動。同時(shi)，為進(jin)壹步減(jian)小(xiao)壓力(li)脈(mai)動對比(bi)例方(fang)向閥(fa)輸出(chu)流量的(de)影(ying)響(xiang)，在液壓泵出口(kou)處增設(she)了吸(xi)震(zhen)蓄能(neng)器。

ATOS阿(e)托(tuo)斯比例(li)閥(fa)是壹種(zhong)新(xin)型(xing)的(de)液壓控制(zhi)裝(zhuang)置。在普通壓力(li)閥(fa)、流量閥(fa)和(he)方(fang)向閥(fa)上，用(yong)比例(li)電(dian)磁(ci)鐵(tie)替(ti)代(dai)原有的控制(zhi)部(bu)分(fen)，按輸入(ru)的電(dian)氣(qi)信號連續地、按比(bi)例地對油流的壓力(li)、流量或(huo)方(fang)向進(jin)行遠(yuan)距(ju)離(li)控制(zhi)。原(yuan)理：指令信號經比例放大(da)器(qi)進(jin)行功(gong)率放大(da)，並(bing)按比(bi)例輸出(chu)電流給(gei)比例(li)閥(fa)的比例(li)電(dian)磁(ci)鐵(tie)，比例電磁(ci)鐵(tie)輸出(chu)力(li)並(bing)按比(bi)例移(yi)動閥(fa)芯的位置，即可(ke)按比(bi)例控制(zhi)液(ye)流的流量和(he)改(gai)變液流的方(fang)向，從(cong)而實現對執(zhi)行機構的(de)位置或(huo)速(su)度(du)控制(zhi)。在某(mou)些(xie)對位置或(huo)速(su)度(du)精度(du)要(yao)求較(jiao)高的(de)應用(yong)場(chang)合，還(hai)可(ke)通過(guo)對(dui)執(zhi)行機構的(de)位移(yi)或(huo)速(su)度(du)檢測(ce)，構成閉環控制(zhi)系統(tong)。

ATOS阿(e)托(tuo)斯比例(li)閥(fa)是壹種(zhong)按輸入(ru)的電(dian)信號連續、按比(bi)例地控制(zhi)液(ye)壓系統(tong)的(de)流量、壓力(li)和(he)方(fang)向的(de)控制(zhi)閥(fa)，其輸出(chu)的流量和(he)壓力(li)可(ke)以不受(shou)負載變(bian)化(hua)的影(ying)響。電液比(bi)例(li)閥(fa)簡稱比(bi)例(li)閥(fa)。普通液(ye)壓閥(fa)只能通過(guo)預調的(de)方(fang)式對(dui)液流的壓力(li)、流量進(jin)行定(ding)值控制(zhi)。但(dan)是當設(she)備(bei)機構在工作過程(cheng)中要(yao)求對(dui)液(ye)壓系統(tong)的(de)壓力(li)、流量參(can)數(shu)進(jin)行調(tiao)節或(huo)連續控制(zhi)，例(li)如.要(yao)求工作臺在工作進(jin)給(gei)時(shi)按慢、快、慢連續變化的速(su)度(du)實現進(jin)給(gei)，或(huo)按壹定精(jing)度(du)模擬某(mou)個(ge)*佳控制(zhi)曲(qu)線(xian)實(shi)現旅力(li)控制(zhi).普通液(ye)壓閥(fa)則實現不了。這時(shi)可(ke)以用(yong)電液(ye)比(bi)例(li)閥(fa)對液壓系統(tong)進(jin)行控制(zhi)。

ATOS比(bi)例閥(fa)的閥(fa)芯的運動是采(cai)用(yong)比例(li)電(dian)磁(ci)鐵(tie)控制(zhi)，使輸出(chu)的壓力(li)或(huo)流量與輸入(ru)的電(dian)流成正比。所以可(ke)用(yong)改(gai)變輸入(ru)電信號的方(fang)法對(dui)壓力(li)、流量進(jin)行連續控制(zhi)。有的閥(fa)還兼有控制(zhi)流量大(da)小(xiao)和(he)方(fang)向的(de)功能。ATOS比例(li)閥(fa)根據(ju)功能(neng)可(ke)分為比例(li)流量閥(fa)、比例壓力(li)閥(fa)、比例換(huan)向(xiang)閥(fa)三大類。以結(jie)構形(xing)式(shi)劃分電(dian)液比(bi)例(li)閥(fa)主(zhu)要(yao)有兩類：壹類是螺旋插(cha)裝(zhuang)式(shi)比例(li)閥(fa)(screwincartridge proportional valve)，另(ling)壹類是滑(hua)閥(fa)式比例(li)閥(fa)(spool proportional valve)。

 ATOS比例閥(fa)壹般來(lai)說和(he)換(huan)向閥(fa)壹樣(yang)是滑閥(fa)結構，只不過閥(fa)芯的換向不是靠(kao)電(dian)磁(ci)鐵(tie)來推動，而是(shi)靠前(qian)置級(ji)閥(fa)輸出(chu)的液壓力(li)來推(tui)動，這壹點和(he)電(dian)液換向(xiang)閥(fa)比較(jiao)相(xiang)似(si)，只不過電(dian)液(ye)換(huan)向(xiang)閥(fa)的前(qian)置級(ji)閥(fa)是電磁(ci)換(huan)向閥(fa)，而伺服閥(fa)的前(qian)置級(ji)閥(fa)是動態特(te)性(xing)比較(jiao)好(hao)的(de)噴(pen)嘴(zui)擋板閥(fa)或(huo)射(she)流管閥(fa)。出於制(zhi)造(zao)成本(ben)考慮和(he)工程機械控制(zhi)精(jing)度(du)要(yao)求不高特(te)點，壹般比(bi)例(li)多(duo)路(lu)閥(fa)內不配置(zhi)位移(yi)感(gan)應傳感(gan)器，具(ju)有電子檢測(ce)和(he)糾(jiu)錯(cuo)功能(neng)。，閥(fa)芯位移(yi)量容易(yi)受(shou)負載變(bian)化(hua)引起壓力(li)波(bo)動影響(xiang)，操(cao)作(zuo)過(guo)程(cheng)中(zhong)要(yao)靠(kao)視覺觀察來(lai)保證作(zuo)業完(wan)成。電控、遙(yao)控操(cao)作(zuo)時(shi)更(geng)應註(zhu)意(yi)外(wai)界幹涉影響。

阿(e)托(tuo)斯ATOS放大(da)器(qi)比(bi)例(li)閥(fa)的特點性(xing)能：意(yi)大(da)利阿(e)托(tuo)斯比例(li)閥(fa)的工作原理(li)電液比(bi)例閥(fa)是閥(fa)內比例(li)電(dian)磁(ci)鐵(tie)輸入(ru)電壓信號產生(sheng)相(xiang)應動作，使工作閥(fa)閥(fa)芯產生(sheng)位移(yi)，閥(fa)口尺(chi)寸(cun)發(fa)生(sheng)改(gai)變並(bing)以此(ci)完(wan)成與輸入(ru)電壓成比例壓力(li)、流量輸出(chu)元件。閥(fa)芯位移(yi)也可(ke)以以機械、液(ye)壓或(huo)電形(xing)式進(jin)行反(fan)饋。電(dian)液(ye)比例(li)閥(fa)具有形式(shi)種(zhong)類多樣(yang)、容易(yi)組成使用(yong)電氣(qi)及計算機控制(zhi)各(ge)種(zhong)電(dian)液(ye)系統(tong)、控制(zhi)精(jing)度(du)高、安(an)裝使用(yong)靈(ling)活以及抗汙染能力(li)強等多(duo)方(fang)面優點，應用(yong)領域(yu)日(ri)益拓寬(kuan)。近(jin)年研(yan)發(fa)生(sheng)產插(cha)裝(zhuang)式(shi)比例(li)閥(fa)和(he)比(bi)例多路(lu)閥(fa)充分考(kao)慮(lv)到工程機械使用(yong)特點，具有先導控制(zhi)、負(fu)載傳感(gan)和(he)壓力(li)補償等功(gong)能(neng)。它出現對移(yi)動式液(ye)壓機械整體(ti)技術水(shui)平提升具有重要(yao)意(yi)義。特別是電控先(xian)導操(cao)作(zuo)、無線(xian)遙(yao)控和(he)有線(xian)遙(yao)控操(cao)作(zuo)等方(fang)面展現了其(qi)良好應用(yong)前(qian)景。

ATOS阿(e)托(tuo)斯比例(li)閥(fa)如何(he)調試(shi)阿(e)托(tuo)斯ATOS比例(li)閥(fa)在正常(chang)情(qing)況(kuang)下，註(zhu)塑(su)機的流量與壓力(li)已經過嚴格(ge)的(de)調(tiao)校，壹般不需要(yao)再調。在特殊情(qing)況(kuang)下，才(cai)需(xu)要(yao)重(zhong)新(xin)調(tiao)校電(dian)腦(nao)CPU上的(de)壓力(li)與流量限(xian)額(e)控制(zhi)電(dian)位器。數(shu)控壓力(li)線(xian)性(xing)比例(li)控制(zhi)的(de)檢驗(yan)方(fang)法 ：

    1、電(dian)腦(nao)CPU單元上的四個(ge)“流量與壓力(li)限額(e)控制(zhi)"電(dian)位器的(de)位置。

    2、預置參(can)數把四(si)級射(she)膠速(su)度(du)調到50，枕(zhen)壓壓力(li)調到003、啟動油泵電機，在溶(rong)膠筒(tong)溫度(du)達到溶(rong)膠溫度(du)時(shi)，按手動射(she)膠鍵，使螺桿到底，看油壓壓力(li)表應指示(shi)壹個(ge)低(di)於(yu)20公斤(jin)的壓力(li)數值。可(ke)用(yong)壓力(li)限額(e)控制(zhi)電(dian)位器來(lai)調(tiao)節(jie)，反(fan)時(shi)針旋轉(zhuan)，可(ke)使壓力(li)降低(di)。

    4、可(ke)預置參(can)數將枕(zhen)壓按級(ji)增加，油壓表指示(shi)應按比(bi)例增加，當壓力(li)數控值枕(zhen)壓壓力(li)到達50時(shi)，90時(shi)，油壓表應在誤差2.5公斤(jin)以下(xia)，超(chao)過調(tiao)節限額(e)電(dian)位器。

    5、停(ting)止(zhi)輸入(ru)射(she)膠信號，重復上(shang)述2、4步驟，利用(yong)射(she)膠壓力(li)數控數(shu)值作檢查點。常(chang)用(yong)50和(he)99，當其(qi)中(zhong)壹個(ge)檢查點99達到所需的(de)壓力(li)指示(shi)，而另(ling)壹個(ge)檢查點50的壓力(li)指示(shi)誤差不超過(guo)（所需壓力(li)指示(shi)）2.5kgf/cm2,則不用(yong)再調整。但(dan)需要(yao)在射(she)膠壓力(li)數控值為00時(shi)，油壓表的(de)壓力(li)指數(shu)不可(ke)高於(yu)20kgf/cm2,壹般均(jun)在5~15kgf/cm2之間。

    6、為避(bi)免在枕(zhen)壓99檢查點內調(tiao)整油壓指示(shi)時(shi)間長(chang)，引起油溫(wen)過熱或(huo)電機過載，熱繼電(dian)器動作，調(tiao)校要(yao)迅(xun)速(su)正確(que)。如遇(yu)熱繼電(dian)器跳摯(zhi)要(yao)等2min後(hou)，熱機電器(qi)金屬片(pian)復位後(hou)，把射(she)膠壓力(li)數控值調低(di)後(hou)，再按熱機電器(qi)的復位按鍵(jian)，繼續(xu)調(tiao)整。

    7、當調(tiao)整枕(zhen)壓三數(shu)在05~10及90~99時(shi)，油壓表可(ke)能有不符合線(xian)性(xing)比例(li)的(de)壓力(li)指示(shi)，這是正常(chang)的如(ru)果誤差額不高於(yu)6kgf/cm2則不需要(yao)調(tiao)整。。

    8、註(zhu)塑機類型不同，最(zui)高系統(tong)壓力(li)也不同。當最(zui)高系統(tong)壓力(li)為145kgf/cm2時(shi)，在數控壓力(li)達到50時(shi)油壓表指示(shi)應在72.5kgf/cm2。而誤差不超過(guo)2.5kgf/cm2則(ze)不需要(yao)調(tiao)校。

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