HAWE哈(ha)威(wei)柱塞(sai)泵調式安(an)裝技巧(qiao)HAWE哈(ha)威(wei)柱塞(sai)泵可(ke)配(pei)有(you)多種(zhong)壓(ya)力出口以(yi)供使用(yong)，這(zhe)能(neng)夠實(shi)現(xian)相(xiang)同或多樣(yang)的(de)體積(ji)流量(liang)。RG 型(xing)徑(jing)向(xiang)柱(zhu)塞泵配(pei)有(you)壹(yi)個(ge)擁有(you)更(geng)長軸承使(shi)用(yong)壽命的(de)滑(hua)動軸承。R 和(he) RG 型(xing)徑向(xiang)柱(zhu)塞泵配(pei)有(you)封(feng)閉的(de)泵殼(ke)。因(yin)此，除了(le)用(yong)作(zuo)油箱(xiang)外(wai)的(de)電機泵以(yi)外，也(ye)可(ke)安(an)裝在(zai)液壓(ya)泵站的(de)油箱(xiang)之(zhi)內(nei)（參見(jian) D 6010 H）。

HAWE徑向(xiang)柱(zhu)塞泵可(ke)分(fen)為(wei)閥配(pei)流與(yu)軸(zhou)配(pei)流兩(liang)大類。閥配(pei)流徑(jing)向(xiang)柱(zhu)塞泵存在(zai)故障(zhang)率(lv)高(gao)、效(xiao)率(lv)低等(deng)缺(que)點。國(guo)際(ji)上70、80年(nian)代發(fa)展的(de)軸配(pei)流徑(jing)向(xiang)柱(zhu)塞泵克服(fu)了(le)閥配(pei)流徑(jing)向(xiang)柱(zhu)塞泵的(de)不足(zu)。由(you)於(yu)徑向(xiang)泵結構(gou)上(shang)的(de)特點(dian)，固(gu)定了(le)軸(zhou)配(pei)流徑(jing)向(xiang)柱(zhu)塞泵比軸向(xiang)柱(zhu)塞泵耐(nai)沖擊(ji)、壽(shou)命長、控(kong)制精度高(gao)。變(bian)量行(xing)程短泵的(de)變(bian)量是在(zai)變(bian)量柱(zhu)塞(sai)和(he)限(xian)位(wei)柱(zhu)塞(sai)作(zuo)用(yong)下，改變(bian)定子的(de)偏心(xin)距(ju)實(shi)現(xian)的(de)，而(er)定於(yu)的(de)最大偏心距為(wei) 5—9mm（根據排量大小(xiao)不同），變(bian)量行(xing)程很短。且變(bian)量機構(gou)設計(ji)為高(gao)壓(ya)操縱，由(you)控(kong)制閥進(jin)行(xing)控(kong)制。故該泵的(de)響(xiang)應速(su)度(du)快(kuai)。徑(jing)向(xiang)結構(gou)設(she)計(ji)克服(fu)了(le)如軸(zhou)向(xiang)柱(zhu)塞泵滑(hua)靴(xue)偏磨(mo)的(de)問(wen)題。使(shi)其抗(kang)沖(chong)擊能(neng)力大幅度提(ti)高(gao)HAWE哈(ha)威(wei)柱塞(sai)泵主(zhu)要特點(dian)

使用(yong)進口寶石(shi)柱(zhu)塞子，保證了(le)流量(liang)；

采用(yong)RS232接(jie)口(kou)，與(yu)計(ji)算機直(zhi)接(jie)通(tong)信(xin)，實(shi)現(xian)計(ji)算機控(kong)制；接(jie)觸介質(zhi)抗(kang)有(you)機溶(rong)劑(ji)腐蝕；

內(nei)置(zhi)過壓(ya)保護及(ji)流量(liang)修正系(xi)統(tong)；

模(mo)塊結構(gou)；

低(di)噪(zao)音(yin)；

各種軸系(xi)和(he)法蘭(lan)結構(gou)。

HAWE哈(ha)威(wei)柱塞(sai)泵應用(yong)範圍

農林機械。

升降(jiang)機與(yu)起(qi)重機。

混凝(ning)土泵車。

城市車(che)輛(liang)。

HAWE柱(zhu)塞(sai)泵特性(xing)及(ji)特點(dian)：

作(zuo)用(yong)率高(gao)

即使(shi)粘度低(di)也擁(yong)有(you)的(de)功(gong)能(neng)

精(jing)細的(de)輸送流量(liang)刻度

緊(jin)湊的(de)外形(xing)尺寸，占(zhan)用(yong)空間(jian)小(xiao)

缸(gang)體安裝銅(tong)套(tao)的(de)三種(zhong)方法：　　

（a）缸(gang)體加溫(wen)熱(re)裝或銅(tong)套(tao)低(di)溫冷(leng)凍(dong)擠(ji)壓(ya)，過盈(ying)裝配(pei)；（b）采有樂泰(tai)膠(jiao)粘著裝配(pei)，這(zhe)咱方法要(yao)求(qiu)銅(tong)外套(tao)外(wai)徑表(biao)面有(you)溝槽；（c）缸(gang)孔(kong)攻絲(si)，銅(tong)套(tao)外(wai)徑加(jia)工螺(luo)紋，塗樂泰(tai)膠(jiao)後，旋(xuan)入裝配(pei)。

熔(rong)燒結合(he)方(fang)式的(de)缸(gang)體與(yu)銅(tong)套(tao)，安(an)裝方法如下(xia)：

（a）采用(yong)研(yan)磨(mo)棒(bang)，手(shou)工或機械方法研(yan)磨(mo)修復缸(gang)孔(kong)；（b）采用(yong)座(zuo)標(biao)鏜床(chuang)，重新(xin)鏜(tang)缸(gang)體孔；

（c）采用(yong)鉸(jiao)刀修復缸(gang)體孔。

采用(yong)“表面工程技術(shu)"，方法如下(xia)：

（a）電鍍技術(shu)：在(zai)柱塞(sai)表(biao)面鍍壹(yi)層(ceng)硬(ying)鉻(ge)；

（b）電刷鍍技術(shu)：在(zai)柱塞(sai)表(biao)面刷鍍耐(nai)磨材料(liao)；

（c）熱(re)噴(pen)塗或電弧噴(pen)塗或電噴(pen)塗：噴(pen)塗高(gao)碳馬(ma)氏(shi)體耐(nai)磨材料(liao)；（d）激(ji)光熔(rong)敷：在(zai)柱塞(sai)表(biao)面熔(rong)敷高(gao)硬(ying)度(du)耐(nai)磨合(he)金粉(fen)末。

HAWE哈(ha)威(wei)柱塞(sai)泵調式安(an)裝技巧(qiao)介紹如下(xia)：

1、在(zai)啟動(dong)之(zhi)前仔(zai)細(xi)檢查(zha)所有管路及(ji)接(jie)頭，以(yi)保證不(bu)會出現(xian)跑(pao)、冒(mao)、漏(lou)現(xian)象，檢查(zha)所有地腳螺(luo)釘(ding)有(you)無松(song)動(dong)且必(bi)須(xu)保證油箱(xiang)、管路、元件(jian)內(nei)油液的(de)清潔(jie)度(du)。

2、在(zai)開(kai)啟(qi)系(xi)統(tong)之(zhi)前必(bi)須(xu)確(que)保所有(you)電磁閥復(fu)位(wei)（如果系(xi)統(tong)電磁閥帶(dai)有(you)故障(zhang)檢查(zha)按鈕(niu)和(he)得電信(xin)號(hao)指示(shi)燈，可(ke)根(gen)據需(xu)要(yao)進(jin)行(xing)故障(zhang)檢查(zha)。

3、確保油箱(xiang)液位(wei)在(zai)液位(wei)計(ji)刻度指(zhi)示(shi)範圍之(zhi)內(nei)，並(bing)且保證油箱(xiang)內(nei)油溫在(zai)整(zheng)個(ge)使用(yong)過程(cheng)中在(zai)25-60之(zhi)間(jian)，zui低(di)啟(qi)動(dong)溫(wen)度大於(yu)15，確保系(xi)統(tong)濾(lv)油器幹凈(jing)通(tong)暢，過濾(lv)精度(du)在(zai)20 m以(yi)內(nei)；4、將(jiang)泵與(yu)電機進(jin)行(xing)聯接(jie)，保證二(er)者傳動軸(zhou)同軸度(du)在(zai) 0.2，在(zai)安裝時(shi)務必(bi)保證泵與(yu)電機的(de)旋(xuan)向(xiang)相(xiang)匹(pi)配(pei)；5、通(tong)過泵註油口或泄油口向(xiang)其註(zhu)入液壓(ya)油，並(bing)且沿泵旋(xuan)向(xiang)用(yong)手(shou)轉(zhuan)動(dong)其傳動軸(zhou)以(yi)保證泵內(nei)充(chong)滿油液，同時(shi)感(gan)覺該泵傳動部分聯(lian)接(jie)有(you)無卡(ka)阻(zu)現(xian)象，在(zai)確保其機械傳動及(ji)聯(lian)接(jie)無任(ren)何故障後將(jiang)其泄(xie)露(lu)油口與(yu)系(xi)統(tong)總(zong)泄(xie)油口聯接(jie)；確(que)保進油口截(jie)止閥處(chu)於(yu)*開(kai)啟(qi)狀(zhuang)態(tai)；6、調(tiao)節(jie)溢(yi)流閥使(shi)系(xi)統(tong)高(gao)壓(ya)泵旁路溢(yi)流閥處(chu)於(yu)零壓(ya)狀(zhuang)態(tai)，啟(qi)動(dong)總(zong)電源，檢查(zha)各發(fa)訊(xun)裝置(zhi)有*發(fa)訊(xun)信(xin)號(hao)；並(bing)連續(xu)運轉5-10min排除所(suo)有(you)空氣(qi)以(yi)保證系(xi)統(tong)內(nei)所有管路充(chong)滿油液；保證其供油壓(ya)力在(zai)0.15MPa至0.25MPa之(zhi)間(jian)；7、如果系(xi)統(tong)帶(dai)有(you)低壓(ya)助(zhu)吸(xi)泵，啟動低壓(ya)泵待(dai)低(di)壓(ya)油泵轉後再次(ci)檢查(zha)各管路及(ji)接(jie)頭有無滲(shen)漏現(xian)象；8、點動高(gao)壓(ya)泵，在(zai)保證其運(yun)轉(zhuan)無異(yi)常狀(zhuang)況(kuang)後再次(ci)啟動；9、順(shun)時(shi)針(zhen)緩慢(man)旋(xuan)轉溢(yi)流閥調(tiao)壓(ya)手(shou)柄(bing)使(shi)系(xi)統(tong)壓(ya)力升(sheng)至3MPa，觀察(cha)系(xi)統(tong)有(you)無異(yi)常現(xian)象。如無異(yi)常，每(mei)隔(ge)3~5min通(tong)過緩(huan)慢調整(zheng)溢(yi)流閥使(shi)系(xi)統(tong)壓(ya)力升(sheng)高(gao)5MPa，直(zhi)至達到系(xi)統(tong)所(suo)需(xu)壓(ya)力為(wei)止(zhi)（系(xi)統(tong)zui高(gao)使用(yong)壓(ya)力不(bu)得高(gao)於(yu)泵的(de)額定壓(ya)力）；10、當系(xi)統(tong)壓(ya)力達(da)到(dao)所需(xu)壓(ya)力時(shi)，逆時(shi)針(zhen)松(song)動(dong)與(yu)泵相(xiang)聯(lian)的(de)恒壓(ya)閥的(de)調壓(ya)螺(luo)桿(gan)，在(zai)保證系(xi)統(tong)壓(ya)力不(bu)變(bian)的(de)情況(kuang)下(xia)，使(shi)電機驅動電流降(jiang)到(dao)zui低(di)即可(ke)，恒(heng)壓(ya)閥調(tiao)整(zheng)完(wan)畢(bi)後需將(jiang)系(xi)統(tong)旁(pang)路溢(yi)流閥再(zai)次(ci)順(shun)時(shi)針(zhen)擰緊(jin)壹(yi)些(xie)，使溢(yi)流閥壓(ya)力比恒壓(ya)調定壓(ya)力（即系(xi)統(tong)使(shi)用(yong)壓(ya)力）約(yue)高(gao)15-20%，此時(shi)系(xi)統(tong)中(zhong)溢(yi)流閥作(zuo)為(wei)安(an)全(quan)閥使(shi)用(yong)，待(dai)所(suo)有(you)調節(jie)過程(cheng)完畢(bi)之(zhi)後需鎖(suo)緊(jin)溢(yi)流閥和(he)恒(heng)壓(ya)閥的(de)調壓(ya)螺(luo)桿(gan). 11、如果系(xi)統(tong)執(zhi)行(xing)元件(jian)動作(zuo)過快(kuai)或管路流速(su)過高(gao)而(er)引(yin)起(qi)管路有異(yi)常噪(zao)音(yin)或震(zhen)動，可(ke)通(tong)過調(tiao)整(zheng)與(yu)泵體相(xiang)連(lian)的(de)限位(wei)螺(luo)桿(gan)來(lai)調節(jie)泵的(de)輸出流量(liang)。